感应炉的主频通常在 50 至 400 千赫之间，中频（150-8000 赫兹）通常用于各种应用，包括冶炼钢、铜和铝等金属。频率的选择取决于具体要求，如熔化材料的类型、熔化体积和所需的熔化速度。较高的频率通常用于较小体积的熔体，而较低的频率则能更好地穿透金属，即表皮深度。
详细说明：
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中频（150-8000 赫兹）： 此频率范围通常称为中频，用于感应电炉。这些电炉配有中频电源，可建立磁场，在金属中产生涡流，从而产生热量。这种方法可有效熔化和加热各种材料，包括碳钢、合金钢以及铜和铝等有色金属。使用中频的优点包括热效率高、熔化时间短、可精确控制熔融金属的温度和成分。
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高频（100-500 千赫）： 较高频率通常用于较小的应用，如熔炼少量贵金属。高频感应加热的特点是速度快、结构紧凑，适合需要薄硬化层的部件。这些频率下的有效淬火深度为 0.5 至 2 毫米，非常适合中小型部件。
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根据应用选择频率： 感应炉频率的选择至关重要，因为它直接影响熔化过程的效率和效果。例如，当需要深入金属内部时，可选择较低的频率，这对较大的熔化量有利。相反，频率越高，熔化越快，穿透越浅，适用于较小的熔体和精密应用。
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感应熔化炉的优点： 与传统加热方法相比，感应熔炉具有多项优势。它们通过感应直接加热金属，而不是依靠热传导，从而最大限度地减少了热量损失。这就减少了能量损失，提高了热效率。此外，这些窑炉在设计上采用了隔热材料，进一步减少了热量损失，使其更加节能环保。
总之，感应炉的主频是根据熔化过程的具体需要来选择的，其中中频最为常见，因为它在广泛的应用中具有多功能性和高效性。
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