等静压石墨是一种特殊的石墨，因其卓越的性能而闻名，是各种工业应用的理想材料。等静压石墨的制造过程包括几个关键步骤。下面将详细介绍每个步骤：
等静压石墨制造的 7 个关键步骤
1.炼焦
焦炭是制造过程中使用的初始原材料。它是通过在专门设计的焦炉中加热硬煤生产出来的。
2.等静压成型
焦炭和沥青的混合物通过冷静压成型机（CIP）压制成矩形或圆形块。该工艺对所有面施加均匀的压力，在不改变材料净形状的情况下消除孔隙。
3.热处理
成型后的石墨块在 2500-2800°C 的温度下进行热处理。这一步骤有助于进一步强化石墨并达到所需的物理特性。
4.机械加工
一旦材料准备就绪并经过检验，就可以根据客户的文件进行加工。这一步骤包括将石墨加工成所需的形状或尺寸。
5.净化
在某些行业，如半导体、单晶硅和原子能，需要高纯度的石墨。杂质通过化学方法去除。常见的做法是将石墨化产品置于卤素气体中，加热至 2000°C 左右。
6.表面处理
根据不同的应用，石墨表面可以进行研磨，使其变得光滑。
7.装运
经过最终加工和表面处理后，石墨成品将被打包并发送给客户。
等静压石墨以其高强度、优异的抗热震性、耐高温和抗氧化性、低电阻、良好的耐腐蚀性、精密加工和低杂质含量而著称。它是一种超细晶粒石墨，可用于其他细晶粒石墨机械性能不足的应用领域。与其他制造技术相比，等静压石墨生产可以获得各向同性最强的小晶粒人造石墨。
总的来说，等静压石墨的生产过程包括焦炭制备、等静压成型、热处理、机加工、提纯、表面处理和最终装运。每个步骤都有助于生产出高质量的等静压石墨，这些石墨具有适合各种工业应用的特定性能和特点。
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