铁烧结是指在低于基本金属熔点的温度下加热压实的部件。这一过程可促进颗粒焊接和固态扩散。
4 个要点详解：您需要了解的铁烧结知识
1.传统烧结与高温烧结
传统烧结:通常在 2050°F 温度下烧结铁重金属。
高温烧结:所需的温度比传统烧结高约 100-250°F。要达到特定的材料特性，必须要有更高的温度，但由于需要更强大的设备和更高的能耗，成本也随之增加。
2.不同工艺的温度范围
铁矿石烧结:涉及部分熔化，温度在 1250-1350°C 之间。
金属粉末烧结:通常要求烧结温度至少为 1300°C，某些特殊合金的烧结温度可高达 1600°C。
3.窑炉类型及其应用
连续炉（推料炉）:由于产量高，常用于生产环境。
带式炉:用于温度较低的粉末冶金工艺，但在烧结温度范围的高端不可行。
4.烧结机理
固态扩散:烧结过程中的高温促进了颗粒的焊接和合金元素的扩散，这对获得理想的材料性能至关重要。
表面张力:推动金属原子沿晶体边界向内部孔隙壁移动，重新分配质量并平滑孔隙壁。
5.烧结参数对材料性能的影响
密度和合金化:密度、合金和热处理的变化会显著改变烧结铁粉的物理性质。
杨氏模量:在较低的烧结温度下，杨氏模量对烧结时间、合金或粒度不敏感，但取决于最终产品的密度。
通过了解这些关键点，实验室设备采购人员可以在考虑温度要求、成本和所需材料特性等因素的基础上，就其特定应用所需的烧结工艺和设备类型做出明智的决定。
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