在应用类金刚石碳（DLC）涂层时，温度是一个关键因素。
通常，DLC 的应用温度低于 300°C。
这种低温至关重要，原因有以下几点。
DLC 涂层是一种无定形碳或氢化无定形碳。
它们含有大量 sp3 键，类似于金刚石。
这些涂层因其高硬度、低摩擦、良好的附着力、耐化学性和生物相容性而备受推崇。
DLC 的沉积通常通过射频等离子体辅助化学气相沉积（RF PACVD）来实现。
射频等离子体辅助化学气相沉积是一种可进行低温加工的方法。
这种技术的优势在于，它可以在各种基底上沉积坚硬、光滑和均匀的薄膜，而不受基底形状和尺寸的限制。
射频 PACVD 的低温加工能力至关重要。
它可以将 DLC 涂层应用到各种材料上，而不会造成热损伤或变形。
这对于热敏基材尤为重要。
射频 PACVD 的工艺参数至关重要，例如工艺气体成分、发生器功率、气体压力和沉积时间。
这些参数决定了 DLC 薄膜的特性。
确保其在机械组件、医疗部件和高精度工具等各种应用中的有效性。
应用 DLC 涂层时需要考虑的 4 个关键因素
1.温度敏感性
低于 300°C 的低应用温度可确保热敏材料不受损坏。
2.高硬度
DLC 涂层具有极高的硬度，非常适合需要耐用性的部件。
3.低摩擦
DLC 涂层的低摩擦特性可减少磨损，延长部件的使用寿命。
4.耐化学性
DLC 涂层具有出色的耐化学性，因此适用于各种环境。
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