激光烧结又称选择性激光烧结（SLS），主要用于三维打印和增材制造领域。
这项技术可以在计算机辅助设计（CAD）文件的指导下，通过逐层选择性烧结粉末材料来制造复杂的三维物体。
4 种主要应用说明
工艺概述
激光烧结是粉末冶金工艺的一部分。
它使用聚焦激光将粉末烧结成固体结构。
传统烧结通常需要在熔炉中加热材料，而激光烧结则不同，它使用激光选择性地加热粉末颗粒并将其熔合在一起。
这一过程由 CAD 文件控制，该文件可将激光导向空间中的特定点，从而精确地形成所需的物体。
三维打印中的应用
在三维打印领域，激光烧结技术的价值尤为突出，因为它能够利用粉末材料制造出完全致密的功能部件。
这项技术被广泛应用于航空航天、医疗保健和原型设计等多个行业。
例如，在航空航天领域，激光烧结部件可用于制造对太空和飞机应用至关重要的轻质而坚固的部件。
在医疗保健领域，激光烧结可用于制造定制的植入物和假肢，以精确贴合患者的解剖结构。
材料灵活性
激光烧结的一大优势是材料的多样性。
它可与金属、塑料和陶瓷等多种材料配合使用，因此适用于广泛的应用领域。
这种灵活性允许制造商根据最终产品的具体要求（如强度、耐用性和抗环境因素）选择最合适的材料。
增强性能
通过激光烧结，烧结零件的机械强度、硬度和热稳定性都比原始粉末状材料有所提高。
在材料需要承受高应力或在极端条件下工作的应用中，这种转变至关重要。
激光烧结工艺的受控环境可确保最终产品具有最小的缺陷和较高的结构完整性。
总之，激光烧结是快速成型制造领域的一项关键技术，它具有精度高、材料灵活的特点，能够生产复杂的高性能部件。
它的应用遍及各行各业，凸显了其在现代制造工艺中的重要性。
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