烧结是陶瓷加工中的一项关键工艺。它通过将粉末状陶瓷材料加热到熔点以下，将其转化为致密、坚固的功能性物体。该工艺可固化颗粒并减少孔隙。因此，它大大提高了陶瓷的机械、热和电气性能。这使它们适用于各种应用。
为什么烧结在陶瓷加工中很重要？4 个主要原因
1.陶瓷材料的固结
烧结是将陶瓷粉末的 "生坯 "加热到低于其熔点的高温。
这种加热使粉末颗粒相互扩散，形成固体结构。
这些颗粒的固结减少了表面积和表面自由能，从而降低了孔隙率，提高了密度。
这种固结对于制造坚固耐用的陶瓷制品至关重要。
2.2. 提高机械和物理特性
烧结过程能明显改善陶瓷的机械性能，如强度、硬度和热稳定性。
通过仔细控制烧结参数，包括温度、时间，有时还包括压力，陶瓷材料可以达到所需的密度、孔隙率和微观结构，以满足特定应用的需要。
例如，烧结可用于生产陶瓷砖、切割工具和电绝缘材料，每种材料都需要特定的性能。
3.降低孔隙率和提高材料完整性
在烧结过程中，"生坯 "中存在的孔隙会因扩散过程而缩小或闭合。
这种致密化不仅增强了材料的机械性能，还提高了材料的耐磨性以及承受热应力和机械应力的能力。
孔隙率的减少对某些陶瓷（如电子产品中使用的陶瓷）的透明度和导电性至关重要。
4.烧结参数的控制和定制
可以通过调整各种参数来控制烧结的效果。
例如，在烧结过程中加入液相和施加压力都能提高烧结效果。
热等静压等技术可用于制造高精度的复杂三维形状。
通过控制这些参数，可以定制陶瓷材料，以满足特定的应用要求。
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