真空炉

2200 ℃ 石墨真空热处理炉

货号 : KT-VG

价格根据规格和定制情况变动

最高温度: 2200 ℃
恒定工作温度: 2100 ℃
升温速率: 0-10 ℃/min
有效体积: 12-150 L

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简介

2200℃石墨真空炉是一种高温炉，以石墨毡作为其保温材料，石墨电阻棒作为其加热元件。最高工作温度可达 2200℃，非常适合钨合金、碳化硅、钼合金、钛合金、硬质合金和碳材料等各种材料的真空反应烧结。

该炉具有高真空性能，最高真空度可达 6*10-3Pa，无高温放气。其真空度维持性能也十分优异，真空度上升率为 0.67Pa/h。

该炉的安全特性包括过流保护和超温报警功能，并具有自动断电功能。它还内置热电偶检测功能，在检测到断裂或故障时自动停止加热并报警。

应用

KT-VG 石墨真空炉是一种卓越的高温炉，广泛应用于各种行业，用于在真空或保护气氛环境中对材料进行高温处理。以下是其主要应用领域：

钨合金、碳化硅、钼合金、钛合金、硬质合金和碳材料等各种材料的真空反应烧结
高温钎焊和焊接
金属和合金的退火和热处理
陶瓷材料的脱脂和烧结
晶体生长
真空镀膜和沉积
新材料的研发

特点

卧式真空石墨炉是一款高性能炉，非常适合真空和可控气氛烧结应用。凭借其先进的功能和能力，该炉为用户带来了诸多优势，包括：

超高工作温度：能够达到 2200℃ 的温度，适用于各种材料的高温处理。
高真空性能：最高真空度可达 6*10-3Pa，确保材料加工环境的清洁和可控。
优异的真空度维持性能：真空度上升率仅为 0.67Pa/h，可维持稳定的真空环境，防止污染并确保工艺完整性。
真空炉体双层设计：采用双层夹套，通过循环冷水快速冷却，有效降低外壳表面温度，提高安全性和操作舒适性。
独立的进排气口：可实现可控气氛工作，使用户能够根据具体工艺要求定制炉内环境。
可选的手动和自动气动真空阀：提供真空控制的灵活性，满足不同的工作要求和自动化需求。
PID 可编程微处理器温控系统：确保精确的温度控制，优化工艺结果并减少产品缺陷。
专业的加热元件配置：优化了热辐射和使用寿命，最大限度地提高了性能并延长了使用寿命。
安全联锁系统：开门时或发生超温或传感器故障时自动关闭炉子，确保操作员安全并防止事故发生。

原理

2200℃ 石墨真空炉在绝缘的石墨炉腔内使用高温石墨加热元件。这种特殊设计可实现精确的温度控制和均匀的加热分布。炉子在真空条件下运行，能够在大约温度下对材料进行可控气氛处理。真空环境可最大限度地减少气体污染、氧化和脱气，确保处理材料的纯度和完整性。

优势

在真空和可控气氛烧结中具有超高工作温度
高真空性能，最高真空度可达 6*10-3Pa，无高温放气
优异的真空度维持性能，真空度上升率为 0.67Pa/h
真空炉体双层设计，带有夹套，用于循环冷水快速冷却
独立的进排气口，也可实现可控气氛工作功能
可选的手动和自动气动真空阀，满足不同的工作要求
PID 可编程微处理器温控系统，确保精确的温度控制
专业的加热元件配置，优化热辐射性能，确保最长的使用寿命
安全联锁系统，开门时或发生超温或传感器故障时自动关闭炉子

安全优势

过流保护和超温报警功能，并具有自动断电功能
内置热电偶检测功能，在检测到断裂或故障时自动停止加热并报警
断电重启功能，在断电恢复后可恢复炉子加热程序

技术规格

炉型		KT-VG
最高温度		2200 ℃
恒定工作温度		2100 ℃
炉腔绝缘材料		石墨毡
加热元件		石墨电阻棒
升温速率		0-10℃/min
温度传感器		T/R 热电偶和红外测温仪
温控器		触摸屏 PID 控制器，带 PLC
控温精度		±1℃
电源		AC110-440V,50/60HZ
标准炉腔尺寸现货
炉腔尺寸 (mm)	有效容积 (L)	炉腔尺寸 (mm)	有效容积 (L)
200x200x300	12	400x400x600	96
300x300x400	36	500x500x700	150
接受定制尺寸和容积

可选配置

独立的炉温监测和记录
RS 485 通信端口，用于 PC 远程控制和数据导出
可选的气动真空阀与温控器联动
带多功能操作友好界面的触摸屏温控器
冷水循环冷却机，用于炉壳夹套冷却系统

警告

操作员安全是最重要的问题！请小心操作设备。使用易燃易爆或有毒气体是非常危险的，操作人员在启动设备之前必须采取所有必要的预防措施。反应器或室内正压工作是危险的，操作人员必须严格遵守安全规程。使用空气反应材料时，尤其是在真空下，也必须格外小心。泄漏会将空气吸入设备并导致发生剧烈反应。

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FAQ

What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?

A graphite vacuum furnace is primarily used for high-temperature treatment of materials in a vacuum or protective atmosphere environment. It is ideal for processes such as vacuum sintering, graphitization, and sintering of carbon materials, carbon fiber materials, and other composite materials. Applications include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production.

What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?

The main types of graphite vacuum furnaces include horizontal graphite vacuum furnaces, vertical high-temperature graphitization furnaces, ultra-high temperature graphitization furnaces, continuous graphitization furnaces, and bottom discharge graphitization furnaces. Each type is designed for specific applications, such as large sample handling, uniform heating, or high-temperature graphitization up to 3100°C.

How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?

A graphite vacuum furnace operates by using graphite heating elements to generate high temperatures in a vacuum or inert gas environment. The furnace chamber is designed to create ideal black body conditions, ensuring uniform heating. Advanced temperature control systems, such as W-Re thermocouples and infrared thermometers, are used to maintain precise temperature regulation. The furnace is suitable for high-temperature treatments like graphitization and sintering.

What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?

The advantages of using a graphite vacuum furnace include: 1. High compressive strength, making it durable and lightweight. 2. Increased furnace productivity due to its compatibility with high temperatures and non-reactivity with process gases like nitrogen and argon. 3. Longer service life, as graphite does not distort under extreme heat. 4. Energy efficiency, with reduced heating and cooling times and lower energy demand compared to other materials. 5. Uniform heating and precise temperature control, ensuring high-quality results in material processing.

What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?

Graphite vacuum furnaces can achieve extremely high temperatures, typically ranging up to 2200°C for standard models and up to 3100°C for ultra-high temperature graphitization furnaces. This makes them suitable for advanced applications such as graphitization of carbon materials and high-temperature sintering.

What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?

Industries that benefit from graphite vacuum furnaces include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production. These furnaces are used for producing high-quality graphite products like electrodes, crucibles, and carbon fiber materials, as well as for advanced material processing and graphitization treatments.

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