知识 薄膜是如何制成的?
作者头像

技术团队 · Kintek Solution

更新于 1周前

薄膜是如何制成的?

薄膜是通过各种沉积技术制成的,包括蒸发、溅射、化学气相沉积(CVD)和旋涂。这些方法可以精确控制薄膜的厚度和成分,这对于薄膜在电子、光学和制药等行业的广泛应用至关重要。

蒸发和溅射(物理气相沉积 - PVD):

物理气相沉积(PVD)是指通过将蒸发物质从源头冷凝到基底上,从而实现材料的沉积。此过程在真空室中进行,以最大限度地减少干扰,确保颗粒自由移动。蒸发包括加热材料直到其汽化,然后在较冷的基底上冷凝。而溅射则是通过高能粒子(通常是离子)的轰击,将原子从固体目标材料中喷射出来。这些原子随后沉积到基底上。这两种方法都具有方向性,用于制造具有特定性能(如导电性或反射性)的薄膜。化学气相沉积(CVD):

化学气相沉积是一种用于生产高纯度、高性能固体材料的化学工艺。该工艺包括将基底置于反应器中,使其接触挥发性气体。这些气体与基底之间的化学反应会在基底表面形成固体层。CVD 可以生产各种材料的薄膜,包括单晶、多晶或无定形结构。薄膜的特性可通过控制温度、压力和气体成分等参数进行调整。

旋转涂层:

旋涂技术主要用于在平面基底上形成均匀的薄膜。将少量涂层材料涂抹在基底上,然后高速旋转基底,使材料均匀地铺满整个表面。这种方法尤其适用于在半导体工业中形成薄而均匀的光刻胶层。

应用和重要性:

相关产品

用于锂电池包装的铝塑软包装薄膜

用于锂电池包装的铝塑软包装薄膜

铝塑膜具有出色的电解质特性,是软包装锂电池的重要安全材料。与金属壳电池不同,用这种薄膜包裹的袋装电池更加安全。

等离子体增强蒸发沉积 PECVD 涂层机

等离子体增强蒸发沉积 PECVD 涂层机

使用 PECVD 涂层设备升级您的涂层工艺。是 LED、功率半导体、MEMS 等领域的理想之选。在低温下沉积高质量的固体薄膜。

薄层光谱电解槽

薄层光谱电解槽

了解我们的薄层光谱电解槽的优势。耐腐蚀、规格齐全、可根据您的需求定制。

拉丝模纳米金刚石涂层 HFCVD 设备

拉丝模纳米金刚石涂层 HFCVD 设备

纳米金刚石复合涂层拉丝模以硬质合金(WC-Co)为基体,采用化学气相法(简称 CVD 法)在模具内孔表面涂覆传统金刚石和纳米金刚石复合涂层。

石墨蒸发坩埚

石墨蒸发坩埚

用于高温应用的容器,可将材料保持在极高温度下蒸发,从而在基底上沉积薄膜。

用于软包装锂电池的镍铝片

用于软包装锂电池的镍铝片

镍片用于生产圆柱形电池和袋装电池,正极铝和负极镍用于生产锂离子电池和镍电池。

电子束蒸发石墨坩埚

电子束蒸发石墨坩埚

主要用于电力电子领域的一种技术。它是利用电子束技术,通过材料沉积将碳源材料制成的石墨薄膜。

CVD 金刚石涂层

CVD 金刚石涂层

CVD 金刚石涂层:用于切割工具、摩擦和声学应用的卓越导热性、晶体质量和附着力

电池用碳纸

电池用碳纸

薄质子交换膜电阻率低;质子传导率高;氢渗透电流密度低;使用寿命长;适用于氢燃料电池和电化学传感器中的电解质分离器。

电子束蒸发涂层无氧铜坩埚

电子束蒸发涂层无氧铜坩埚

电子束蒸发涂层无氧铜坩埚可实现各种材料的精确共沉积。其可控温度和水冷设计可确保纯净高效的薄膜沉积。

电子枪光束坩埚

电子枪光束坩埚

在电子枪光束蒸发中,坩埚是一种容器或源支架,用于盛放和蒸发要沉积到基底上的材料。

镀铝陶瓷蒸发舟

镀铝陶瓷蒸发舟

用于沉积薄膜的容器;具有铝涂层陶瓷本体,可提高热效率和耐化学性。

射频等离子体增强化学气相沉积系统 射频等离子体增强化学气相沉积系统

射频等离子体增强化学气相沉积系统 射频等离子体增强化学气相沉积系统

RF-PECVD 是 "射频等离子体增强化学气相沉积 "的缩写。它能在锗和硅基底上沉积 DLC(类金刚石碳膜)。其波长范围为 3-12um 红外线。

真空层压机

真空层压机

使用真空层压机,体验干净、精确的层压。非常适合晶圆键合、薄膜转换和 LCP 层压。立即订购!

电子束蒸发涂层钨坩埚/钼坩埚

电子束蒸发涂层钨坩埚/钼坩埚

钨和钼坩埚具有优异的热性能和机械性能,常用于电子束蒸发工艺。

硒化锌(ZnSe)窗口/基板/光学透镜

硒化锌(ZnSe)窗口/基板/光学透镜

硒化锌是由锌蒸汽与 H2Se 气体合成的,在石墨吸附器上形成片状沉积物。

耐高温光学石英玻璃板

耐高温光学石英玻璃板

探索光学玻璃板在电信、天文等领域精确操纵光线的强大功能。用超凡的清晰度和定制的折射特性开启光学技术的进步。


留下您的留言