平模颗粒机是一种将原材料转化为圆柱形颗粒的机器。它使用平模和辊子来压缩和挤压这些材料。在加工过程中，首先将原料送入料斗。料斗将原料均匀分布在平模表面。然后，辊子对与模具接触的材料施加压力。这种压力迫使材料穿过模孔，形成颗粒。这些颗粒在从模具挤出的过程中被切割成型。
平模颗粒机如何工作？5 个关键步骤说明
1.喂料和分配
原材料（如磨碎的生物质或原料）被引入颗粒机的料斗。料斗可确保原料均匀地分布在平模的工作面上。这种均匀分布对稳定的颗粒形成至关重要。
2.压缩和挤压
材料在模具上就位后，辊子在模具表面移动，施加巨大的压力。这种压力会压缩材料，迫使它们通过模具上的孔。颗粒的大小和形状由这些孔的结构和模具的工作长度决定。
3.成型和切割
当压缩材料从模具孔中出来时，它们呈圆柱形颗粒状。然后用刀或类似的切割装置将这些颗粒切割成所需的长度。切割过程可确保颗粒的大小和形状一致，这对颗粒的处理和使用非常重要。
4.平模颗粒机的类型
平模颗粒机主要有两种类型：一种是辊子旋转而模具静止不动，另一种是模具旋转而辊子静止不动。这两种方法都利用垂直原理，使原料落入工作腔并压缩成颗粒状。不过，辊筒旋转式通常具有更高的功率和产能，因为其结构更合理，齿轮箱性能更优越，但成本较高。
5.收集和储存
颗粒成型和切割后，会被收集到一个大容器中。然后，这些颗粒就可以储存或立即使用了。颗粒的密度和均匀性是决定其质量和是否适合各种应用的关键因素。
使用平模颗粒机进行制粒的这一工艺可高效地将各种类型的原材料转化为均匀、致密的颗粒，适用于能源生产、动物饲料和其他工业用途。
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