管式炉的工作原理是加热装有待处理材料或样品的管子。管式炉配备的加热元件暴露在环境空气中,从外部对管子进行加热。管子可以由陶瓷、石英玻璃、不锈钢或铬镍铁合金等各种材料制成,具体取决于具体的应用要求。
管式炉中使用的工作管有多种类型。最常见的是单端管和 U 型管。在单端管中,气体从管的中心向下燃烧,而废气则从管的外侧排出。管子向炉腔辐射热量。在 U 型管中,气体从 U 型管的一条腿向下燃烧,废气从另一条腿返回。同样,真空管将热量辐射到炉腔。
真空管炉中的温度会因真空管的材料和尺寸而异。管子两端与真空法兰相适应,根据具体的炉子设计,可能需要水冷却。
为了给炉子供料,导热液体在炉内的一系列管道中循环流动。在辐射段或火箱中,管子通过燃烧器火焰的直接辐射加热。在火箱上方是对流段,管子通过对流加热,以实现额外的热回收。导热流体的温度是通过测量管子表面的温度来确定的,管子表面是传热程度最高的地方。
随着时间的推移,由于正常使用或水垢和焦炭的堆积,炉管的传热性能可能会下降。管子外部结垢和内部结焦会形成隔热屏障,降低传热效果。这会导致管道过热和损坏。不过,可以采取措施清除积垢和积炭,以延长管子的使用寿命。
总之,管式炉的工作原理是加热装有待处理材料或样品的管子。管子通过暴露在环境空气中的加热元件从外部加热。可以使用不同类型的工作管,温度也因具体的炉子设计而异。导热液体在炉内的管子中循环以进行热传导,并可采取措施防止出现绝缘障碍,延长管子的使用寿命。
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