PVD 电镀或物理气相沉积是一种用于在各种材料上镀薄膜的工艺。
它是在真空室中将固体材料蒸发成气态。
然后将其冷凝到基材表面。
这种技术广泛应用于汽车、航空航天、切削工具和装饰应用等行业。
它能增强材料的表面特性和性能。
PVD 电镀是如何工作的？- 5 个要点说明
1.工艺概述
在 PVD 电镀中，目标材料（要沉积的物质）在真空环境中被物理气化。
这种气化可通过蒸发或溅射等各种方法进行。
气化后的材料穿过真空，沉积到基底上，形成薄膜。
2.沉积机制
沉积是逐个原子进行的。
这增强了薄膜与基底的附着力。
它允许使用多种材料在各类基底上镀膜。
这些基材包括金属、塑料、玻璃和陶瓷。
与其他涂层技术不同，该工艺并不局限于几种金属。
3.PVD 工艺类型
溅射
在这种方法中，原子在高能粒子（通常是离子）的轰击下从目标材料中喷射出来。
喷射出的原子然后沉积到基底上。
阴极电弧
这种方法是通过高电流电弧放电使阴极（目标）表面的材料气化。
气化后的材料凝结在基底上。
热蒸发
将目标材料加热至高温，直至其蒸发。
然后蒸气沉积到基底上。
4.优势和应用
PVD 涂层以其高硬度、耐腐蚀性和耐高温性著称。
它们可用于提高各行业工具和部件的耐用性和性能。
例如，PVD 涂层可减少磨损，从而大大延长切削工具的使用寿命。
5.环境影响
PVD 被认为是一种环保工艺。
它不使用有害化学物质，产生的废物极少。
PVD 使用的真空环境还能防止污染物释放到大气中。
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