感应炉炼钢是一个迷人的过程，涉及几个关键步骤。
7 个关键步骤说明
1.供电
通过电源线向感应线圈供电。
2.磁场产生
感应线圈产生快速交变磁场。
3.涡流
交变磁场会在金属电荷中产生电流，即涡流。
4.焦耳加热
涡流流过材料的电阻，通过焦耳加热产生热量。
5.电荷熔化
涡流产生的热量熔化金属电荷，将其转化为液态钢。
6.温度控制
当液态钢的温度达到 1650°C 左右时，就会被倒入钢包进行进一步加工。
7.感应炉类型
感应炉因其效率高、操作简单而常用于钢铁生产。主要有两种类型：无芯感应炉和槽式感应炉。无芯感应炉没有铁芯，依靠感应线圈产生的电磁场。槽式感应炉有一个放置金属炉料的槽。
优点和局限性
优点
感应炉炼钢的优点包括操作简便、产品质量好、氧化损耗低。
局限性
局限性之一是缺乏精炼能力，这就要求对所用原材料进行精心选择。
其他类型的炼钢炉
坩埚炉
坩埚炉是用耐火材料制成的简单炉子，珠宝制造商和业余爱好者经常使用。
冲天炉
冲天炉是一种类似烟囱的炉子，里面装满煤焦和添加剂，但这种炉子已基本淘汰，转而使用感应炉。
电弧炉
电弧炉使用电极使电流通过金属，通常用于大型板坯和横梁。
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