氧化锆的典型烧结周期为 6 至 8 小时，取决于斜率、最终温度和保持时间等因素。这一持续时间受氧化锆制造商推荐的特定烧结曲线的影响，该曲线可能因所使用的氧化锆混合物类型而异。
详细说明：
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烧结曲线： 氧化锆制造商会提供详细的烧结温度曲线，其中包括特定的升温速率、最终温度、保持时间，有时还包括冷却速率。这些温度曲线至关重要，因为它们会直接影响氧化锆的最终特性，如密度、强度和透光度。例如，用于桥架的高强度氧化锆与用于全牙列修复的超半透明氧化锆的烧结曲线可能不同。
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烧结过程： 氧化锆的烧结过程包括在烧结炉中将材料加热到高温，通常约为 1450°C 至 1600°C。这一过程可将氧化锆从单斜晶系结构转变为多四方晶系结构，从而显著提高其密度、强度和透光性。这种转变发生在 1100°C 至 1200°C 的较低温度范围内，但最终在较高温度下烧结可确保材料达到接近理论最大密度。
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烧结持续时间： 烧结周期一般为 6 至 8 小时，可使氧化锆按照建议的曲线逐步加热和冷却。这一时间框架可确保材料经历必要的转变和收缩（约 25%），而不会造成缺陷或偏离所需的性能。
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熔炉操作和设置： 烧结前，将氧化锆放入装满氧化锆珠的坩埚中，以方便移动并适应烧结过程中的收缩。烧结炉设计为在高温下运行，使用相对简单，并根据氧化锆烧结的具体需要定制了数量有限的程序。
总之，氧化锆的烧结是一个关键过程，需要严格遵守制造商推荐的温度曲线，以获得最佳的材料特性。烧结时间一般为 6 至 8 小时，可对加热和冷却进行控制，确保氧化锆的转化和致密化，达到最终的高耐久性状态。
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