钎焊是一种需要精确控制热量、气氛和材料条件的工艺，以获得牢固可靠的接头。钎焊所需的热量取决于填充合金的液相温度，该温度必须至少高于 25°C (50°F)，以确保适当的熔化和流动。钎焊过程的温度通常在 577°C (1071°F) 到 600°C (1112°F) 之间，停留时间为 1 到 8 分钟不等，具体取决于具体应用和材料。此外，钎焊环境必须没有氧化剂，氧气含量低于 100 ppm，湿度低于 -40°C，以防止污染并确保最佳的接头质量。
要点说明：
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钎焊温度要求:
- 钎焊温度必须至少高于填充合金的液相温度 25°C（50°F）。这样才能确保合金熔化并正常流入接头。
- 典型的钎焊温度范围为 577°C (1071°F) 至 600°C (1112°F)，具体取决于所连接的合金和材料。
- 温度应为建议范围内的最低温度，以尽量减少对材料的热应力。
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停留时间:
- 停留时间是指材料在钎焊温度下保持的时间。
- 温度≥577°C（1071°F）时，至少需要 5 分钟。
- 温度≥585°C（1085°F）时，停留时间不应超过 1 至 8 分钟。
- 适当的停留时间可确保填充合金完全熔化和分布，从而形成牢固、均匀的接缝。
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气氛控制:
- 钎焊环境必须没有氧化剂、氧气和湿气，以防止污染并确保接头牢固。
- 氧气含量应低于 100 ppm，湿度应低于 -40°C。
- 通常使用纯氮等中性气体环境来维持这些条件。
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接头制备:
- 待连接的表面必须清洁，没有油、脂或其他污染物，以确保填充合金具有良好的润湿性和附着力。
- 必须精确控制金属之间的间隙。间隙过窄会限制填料的流动，而间隙过宽则会导致接缝薄弱并产生气孔。
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填充合金的选择:
- 填充合金的熔化温度必须与基体金属有显著差异，但机械性能必须兼容。
- 合金应在接合腔内均匀分布，以形成坚固的中间层。
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真空钎焊:
- 在真空钎焊中，需要高真空和高温才能达到最佳钎焊效果。
- 这种方法尤其适用于对氧化或污染敏感的材料。
通过仔细控制这些参数，可以获得强度高、可靠、无缺陷的高质量钎焊接头。
汇总表：
| 参数 | 详细信息 |
|---|---|
| 钎焊温度 | 高于填充合金液相 25°C (50°F)；577°C (1071°F) 至 600°C (1112°F) |
| 停留时间 | 1 至 8 分钟，取决于温度和材料 |
| 气氛控制 | 氧气 <100 ppm，湿度 < -40°C；首选中性气体（如氮气 |
| 接缝准备 | 清洁的表面，精确的间隙控制，实现最佳的填料流动性 |
| 填充合金 | 相容的熔化温度，均匀铺展，形成坚固的中间层 |
| 真空钎焊 | 用于氧化敏感材料的高真空和高温钎焊 |
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