扫描电子显微镜 (SEM) 中使用的溅射涂层厚度通常为 2 到 20 纳米(nm)。这种超薄金属层通常为金、金/钯、铂、银、铬或铱,用于非导电或导电性差的试样,以防止充电,并通过增加次级电子的发射来提高信噪比。
详细说明:
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溅射镀膜的目的:
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在处理不导电或对光束敏感的材料时,溅射涂层对扫描电子显微镜至关重要。这些材料会积累静电场,从而扭曲成像过程或损坏样品。涂层可作为导电层,防止出现这些问题,并通过提高信噪比来改善 SEM 图像的质量。涂层厚度:
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SEM 中溅射涂层的最佳厚度一般在 2 到 20 纳米之间。对于低倍扫描电子显微镜,10-20 纳米的涂层就足够了,不会对成像造成明显影响。但是,对于放大率较高的扫描电镜,尤其是分辨率低于 5 纳米的扫描电镜,必须使用更薄的涂层(薄至 1 纳米),以避免遮挡样品的更精细细节。配备高真空、惰性气体环境和膜厚监控器等功能的高端溅射镀膜机就是为了实现这些精确的薄涂层而设计的。
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涂层材料类型:
通常使用金、银、铂和铬等金属,也使用碳涂层,特别是在 X 射线光谱和电子反向散射衍射 (EBSD) 等应用中,必须避免涂层材料干扰样品的元素或结构分析。
对样品分析的影响: