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石墨确实会受热影响，主要是通过氧化和改变其结构特性。在高温下暴露于空气中时，石墨会发生氧化，从 500°C 左右开始，质量会显著下降。随着时间的推移，这种氧化会导致结构失效。不过，在真空或惰性气体环境等受控条件下，石墨可以承受高达 3000°C 的超高温，在此期间，石墨的特性可以通过一种称为石墨化的过程得到增强。
石墨在高温下的氧化：
石墨对氧气很敏感，当暴露在 500°C 左右的空气中时就会开始氧化。这种氧化过程可能相当迅速，在某些条件下每天可能损失高达 1%的质量。反复暴露在这种条件下会导致石墨厚度下降，最终导致结构失效。这种对氧化的敏感性限制了石墨在高温露天环境中的实际应用。石墨化和性能增强：
为提高石墨的性能，可在高达 3000°C 的惰性气氛中对石墨进行热处理。这一过程称为石墨化，包括碳原子从无序状态重新排列为更有序的晶体结构。原始碳材料中含有石墨烯分子的小域，在热处理过程中，这些小域不断生长和排列，从而形成更大、更均匀的石墨烯层。这种转变提高了材料的性能，使其更适合高温应用。
机械强度和热性能：
水平石墨化炉：这种炉子的加热元件水平放置，可使样品均匀加热。它非常适合需要精确温度控制和均匀性的大型或笨重样品的石墨化。
超高温石墨化炉利用真空或惰性气体环境中的中频感应加热。感应线圈产生交变磁场，在石墨坩埚中产生涡流，从而加热并向工件辐射热量，使其达到所需的温度。这种炉主要用于碳材料、碳纤维材料和其他复合材料的石墨化和烧结。
覆盖碳石墨舟实验室管式炉是由石墨材料制成的专用容器，可承受极端高温和化学腐蚀性环境。
IGBT 实验石墨化炉是为大学和研究机构量身定制的解决方案，具有加热效率高、使用方便、温度控制精确等特点。
高导热薄膜石墨化炉温度均匀，能耗低，可连续运行。
电池生产用石墨化炉温度均匀，能耗低。负极材料石墨化炉：电池生产的高效石墨化解决方案，功能先进，可提高电池性能。
高温石墨化炉是碳材料石墨化处理的专业设备。它是生产优质石墨产品的关键设备。它具有温度高、效率高、加热均匀等特点。适用于各种高温处理和石墨化处理。广泛应用于冶金、电子、航空航天等行业。
大型立式高温石墨化炉是一种用于碳纤维和炭黑等碳材料石墨化的工业炉。它是一种高温炉，温度最高可达 3100°C。
用于高温应用的容器，可将材料保持在极高温度下蒸发，从而在基底上沉积薄膜。
立式高温石墨化炉，用于碳材料的碳化和石墨化，最高温度可达 3100℃。适用于碳纤维丝和其他在碳环境中烧结的材料的定型石墨化。应用于冶金、电子和航空航天领域，生产电极和坩埚等高质量石墨产品。
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