无芯感应炉广泛用于熔化高熔点合金、各种等级的钢和铁以及各种有色金属合金。由于其精确的温度和化学控制，以及感应电流促进的有效熔体循环，它尤其适用于重熔和合金化。
无芯感应炉的应用：
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熔模铸造
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无芯感应炉可处理多种金属，因此被广泛用于熔模铸造。无芯感应炉有空气和真空两种配置，几乎适用于所有金属。关闭和冷启动的能力以及在一系列频率（50 赫兹至 10 千赫兹）范围内运行的灵活性，增强了它们在这一应用中的实用性，使合金更换和精确温度控制变得更加容易。金属的熔化和保温：
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这些炉子专为熔化和保温黑色金属和有色金属而设计，容量从 1 吨/小时到 50 吨/小时不等，功率从 25 千瓦到 30000 千瓦不等。与冲天炉等传统方法相比，无芯感应炉已成为首选，因为冲天炉会排放大量粉尘和其他污染物。
重熔和合金化：
无芯感应炉对温度和化学成分的控制程度很高，因此在重熔和合金化过程中表现出色。感应电流不仅能加热材料，还能提供良好的熔体循环，确保均匀的热量分布和一致的合金成分。
结构和操作：
无芯感应炉由一个耐火容器和安装在钢架上的线圈组成。当交流电（AC）流过线圈时，会产生电磁场，在带电材料中诱发涡流，根据焦耳定律加热材料并最终熔化。主要组件包括坩埚、电源装置（变压器、逆变器和电容器组）、充电装置、冷却系统、过程控制系统和排烟设备。
