烧结，又称熔融，是一种用于在不将材料熔化成液态的情况下形成固态部件的制造工艺。
它包括将粉末状材料压实，并通过加热将颗粒粘合在一起。
与传统的熔化工艺不同，烧结不会达到材料的熔点。
相反，它依靠原子在颗粒间的扩散来实现粘合和致密化。
烧结的基本原理是什么？7 个关键阶段说明
1.粉末成分
第一阶段是粉末成分。
在这里，陶瓷部件的成分是通过将水、解絮剂、粘结剂和未烧成的陶瓷粉末混合成浆料来确定的。
所用粉末材料的特性将影响部件的最终特性，如强度、硬度和温度传导性。
2.粉末压制
第二阶段是粉末压制。
这包括通过冷模或热模压制进行机械致密化。
这一过程可形成公差小、干燥收缩率低的绿色零件。
3.烧结或加热阶段
烧结的最后阶段是焙烧或加热阶段。
生坯在隧道窑或周期窑中加热。
在周期窑中，部件按照设定的系统经过加热和冷却阶段。
在隧道窑中，部件通过不同的温度区。
4.主要材料和偶联剂
烧结过程本身包括几个步骤。
首先，添加所需的主要材料和主要偶联剂，并将其混合形成一种成分。
5.粉末压缩
然后，将粉末压缩成所需的形状。
6.加热过程
最后，对压缩后的形状进行加热，以去除初级偶联剂，并将初级材料熔融成低孔固体。
7.烧结持续时间
烧结过程的持续时间各不相同。
实际烧结过程通常只需几秒钟即可完成。
然而，成型后的烧结步骤，即对部件进行热处理以诱导颗粒结合，可能需要几个小时才能完成。
烧结技术广泛应用于制造具有良好机械性能的复杂网状零件。
它适用于各种材料，包括金属、陶瓷和复合材料。
烧结工艺可高效生产公差小、机械性能更好的零件。
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