回转窑是一种在连续加工过程中将物料提升到高温的热处理设备。
它由几个关键部件组成，旨在确保高效运行。
回转窑的 5 个关键要素
1.窑壳
窑壳是回转窑的主要部分。
它通常由厚度约为 40 毫米的钢板制成。
窑壳是一个圆柱形容器，略微偏离水平面，围绕纵轴缓慢旋转。
炉壳内部衬有一层约 200 毫米的耐火砖。
由于高温和承重的原因，外壳会发生椭圆形变形，从而影响耐火砖的使用寿命。
2.耐火衬
耐火衬是一个关键部件。
它保护窑壳不受窑内高温和腐蚀性物质的影响。
耐火衬由耐火砖制成，有助于保持工艺所需的温度。
它还能防止钢壳受损。
3.支撑轮胎（骑圈）和辊筒
支撑轮胎和辊筒是必不可少的部件。
它们支撑着窑炉的重量，使其能够平稳旋转。
轮胎安装在窑壳上，而不是固定在窑壳上，留出很小的间隙以适应窑壳的膨胀。
滚轮位于轮胎下方，有助于窑炉的旋转和支撑。
这些部件的正确校准和维护对防止窑壳过度磨损和变形至关重要。
4.驱动齿轮
驱动齿轮负责窑炉的旋转。
其配置方式多种多样，包括链条和链轮、齿轮传动、摩擦传动或直接传动组件。
驱动类型的选择取决于所需的驱动力。
5.内部热交换器
内部热交换器对于窑内的高效热传递至关重要。
它们有助于保持必要的温度梯度。
这可确保材料发生所需的化学和物理变化。
回转窑如何运行？
回转窑通过向筒体上端连续喂入物料来运行。
随着窑的旋转，物料逐渐向下端移动，进行搅拌和混合。
热气沿着窑炉流动，有时与物料同向（同流），有时反向（逆流）。
这些热气由外部熔炉或窑内火焰产生。
这种设计可以有效利用热量并对材料进行加工，因此回转窑在各种工业流程中都是必不可少的。
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