退火是一种改变金属微观结构的热处理工艺，可增加金属的延展性并降低硬度，使材料更易于加工。
退火技术有多种类型，每种技术都是根据材料的成分和所需性能设计的，以达到特定的效果。
7 种主要方法说明
1.完全退火
这包括将金属加热到高于其临界温度范围的温度，保持一段时间，然后在炉中缓慢冷却。
这一过程可显著软化金属，改善其切削性和延展性。
2.工艺退火
也称为亚临界退火或温和退火，用于消除冷加工金属中的应力，但不会明显改变硬度。
将金属加热到临界温度以下，然后冷却。
3.等温退火
这种技术是将金属加热到临界温度以下，然后迅速冷却到一个较低的温度，并保持该温度直至转变完成。
这种方法用于获得均匀的微观结构。
4.球化
这是一种主要用于碳钢的工艺，包括将金属加热到刚刚超过共晶温度（钢），然后非常缓慢地冷却。
其目的是在铁素体基体中产生由球状碳化物颗粒组成的微观结构，从而显著降低硬度并增加延展性。
5.消除应力
这是一种低温退火工艺，用于在不显著降低硬度的情况下减少材料中的内应力。
将材料加热到低于下临界温度，然后缓慢冷却。
6.光亮退火
该工艺在受控气氛中进行，以防止表面氧化，适用于处理后需要清洁、光亮表面的金属。
金属被加热到适当的温度，然后在特定条件下冷却，以保持光亮的表面。
7.箱式退火
主要用于金属板材，将金属装入带有绝缘材料的盒子中，加热到特定温度。
然后将盒子密封并缓慢冷却，这有助于获得均匀柔软的材料。
上述每种退火技术在金属加工行业中都有特定的用途，包括改善可加工性、促进冷加工或提高机械性能。
技术的选择取决于应用的具体要求和所处理金属的特性。
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