陶瓷纤维的主要缺点是其较差的物理耐用性以及处理其粉尘相关的健康风险。该材料易受物理接触、高速气流和化学侵蚀的损坏，其纤维在安装过程中可能引起严重的皮肤和呼吸道刺激。
虽然陶瓷纤维提供卓越的隔热性能，但其有效性被其物理脆弱性以及在处理和安装过程中对适当个人防护设备（PPE）的严格要求所抵消。
结构和机械弱点
陶瓷纤维最大的优点——低密度和纤维性质——也是其主要物理弱点的根源。它是一种绝缘材料，而非结构材料。
易受物理侵蚀
交织的纤维很容易受损。高速气流或直接火焰冲击会撕裂纤维，降低绝缘性能并将颗粒释放到环境中。
这使得它不适合用作炉子或锻炉中具有侵蚀性燃烧器气流的“热面”，除非它受到硬化剂或硬质耐火涂层的保护。
缺乏结构强度
陶瓷纤维的抗压强度非常低，容易被撕裂或刺穿。它不能承受任何机械载荷，如果受到压力或振动，会随着时间的推移而压实，形成热弱点。
其稳定性在很大程度上取决于正确的安装，通常需要陶瓷锚等机械支撑以防止下垂或脱落。
易于降解
随着时间的推移和反复的热循环，纤维会变得脆弱。这个过程被称为失透，会降低材料的柔韧性，并可能导致开裂或从背衬上剥落。
环境和安全考量
除了其物理限制外，陶瓷纤维的性能高度依赖于其操作环境，并需要仔细的处理程序。
化学侵蚀导致的劣化
某些化学环境会降解陶瓷纤维。例如，在还原气氛中碳沉积会导致纤维分解，从而损害其绝缘性能。
它也容易受到某些酸的侵蚀，不适用于可能受潮的应用，因为水分会严重降低其热效率。
健康和安全风险
这是一个关键的考虑因素。切割或处理陶瓷纤维会将细小、锋利的纤维释放到空气中。
这些空气中的颗粒可能导致严重的皮肤瘙痒、眼睛刺激以及吸入后引起的喉咙和肺部刺激。在安装或拆卸过程中，必须佩戴适当的个人防护设备（PPE），包括呼吸器、手套和全身防护服。
为您的应用做出正确选择
您必须权衡该材料卓越的绝缘能力与其显著的处理和耐用性缺点。
- 如果您的应用涉及高速气体或直接火焰冲击：计划使用坚硬的耐火涂层保护陶瓷纤维，或改用更致密、硬质的材料。
- 如果您的项目要求绝缘材料具有任何结构完整性：陶瓷纤维是错误的选择；请考虑浇注料或绝热耐火砖。
- 如果您主要关注安装安全：在开始任何工作之前，请确保您拥有适当的个人防护设备（呼吸器、安全眼镜、手套）和足够的通风。
了解这些限制是有效和安全使用陶瓷纤维的关键。
总结表：
| 缺点类别 | 主要问题 |
|---|---|
| 结构和机械 | 抗压强度低，易受侵蚀，随时间降解（失透） |
| 环境 | 在某些化学气氛中会劣化，水分会降低热效率 |
| 健康和安全 | 空气中的纤维引起皮肤和呼吸道刺激；处理时需要严格的个人防护设备 |
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