蒸发是各行各业中常见且经常需要的过程。
然而，蒸发过程会带来一些危害，影响样品或产品的质量，并可能导致安全问题。
这些危害包括样品的分子损伤、潜在的碰撞或起泡、传热表面结垢以及热应力导致的敏感元件降解。
需要考虑的 5 大风险
1.分子损伤和样品完整性
随着蒸发的进行，样品的浓度会增加。
这可能会导致分子损伤，尤其是在蒸发的后期阶段，此时样品的体积会明显缩小。
高浓度环境会引起化学反应，改变样品的分子结构，从而可能降低其质量或改变其特性。
2.凹凸和起泡
蒸发也会导致凸起或起泡，尤其是在加热不均匀或温度控制不当的情况下。
当少量液体突然变成水蒸气时，就会引起液滴喷发。
起泡是指液体表面形成气泡，气泡会溢出容器或破坏蒸发过程。
这两种现象都可能导致样品损失或污染。
3.传热表面结垢
在蒸发过程中，传热表面（如蒸发器或冷凝器壁）上会形成浓缩薄膜。
这些薄膜会降低传热效率，需要更多的能量来维持蒸发过程。
此外，这些薄膜还会导致残留物的积累，不仅难以清洗，而且随着时间的推移还会影响设备的性能。
4.热应力导致的降解
样品中的敏感成分，如维生素、调味剂或药物中间体，会因热应力而降解。
如果暴露时间较长，即使在相对较低的温度下也会发生这种降解。
温度升高和长时间受热会加剧质量下降，导致热分解、聚合和副反应，从而对最终产品产生负面影响。
5.减轻危害
要减轻这些危害，关键是要优化蒸发过程，仔细控制温度和压力，确保热量分布均匀，并使用设计用于最大限度减少热应力的设备。
可以采用薄膜蒸发等技术来减少暴露时间和温度，从而保持产品质量。
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