与传统烧结方法相比，真空烧结工艺具有众多优势。
真空烧结的 6 大优势是什么？
1.减少污染
真空烧结减少了有害物质的污染，如大气中的水、氧气、氮气和其他杂质。
这有助于避免脱碳、渗碳、还原、氧化和氮化等不良反应。
真空烧结的真空环境是其他烧结方法无法比拟的。
2.改善微观结构和性能
在液相出现之前，真空烧结可完全去除氧化膜。
这改善了液相和碳化物相的润湿性，提高了合金的微观结构。
真空烧结还能减少材料孔隙中的气体含量，使气态产物和溶解气体得以逸出。
这就增加了材料的密度，从而提高了耐磨性和强度。
3.降低成本
真空烧结对降低产品成本有重大影响。
这是因为通过真空烧结生产出的材料性能更好，可以生产出寿命更长、效率更高的产品。
此外，真空环境减少了对额外加工步骤的需求，从而节省了成本。
4.洁净光亮的零件
真空烧结生产出的零件光洁明亮，没有接缝、接头或填充物。
这对于难以通过铸造或机械加工等其他方法生产的小型或复杂零件尤为有利。
真空烧结的效果稳定、质量高，是一种有效的零件连接方式，浪费极少。
5.设计灵活性
真空烧结具有令人难以置信的设计灵活性。
它可以生产复杂精细的部件，而使用其他技术可能很难制造出这样的部件。
这种灵活性对于粉末金属、金属注射成型和三维打印等技术尤为有利，真空烧结的卓越质量和灵活性可使最终产品受益匪浅。
6.快速周转和易于维护
真空烧结可实现快速周转，是一种高效的零件生产工艺。
此外，真空烧结炉还以易于维护而著称，可确保顺利无忧地运行。
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