知识 什么是排胶?了解流程的 7 个要点
作者头像

技术团队 · Kintek Solution

更新于 3个月前

什么是排胶?了解流程的 7 个要点

脱粘是指从金属部件中去除粘合剂的过程。

粘合剂是在生产过程中沉积的有机物或其他粘合物质。

排胶过程至关重要,因为如果操作不当,可能会导致部件表面起泡或产生烧结阶段无法去除的气孔等问题。

脱脂的具体过程取决于粘合剂的类型。

可能需要使用专业溶剂或通过热处理分解有机粘合剂。

通常情况下,脱脂是在 150-600°C (300-1110°F)的温度下进行的。

为确保完全去除粘合剂,通常需要多次通过熔炉。

即使是微量的粘结剂也会污染烧结阶段。

脱胶意味着什么?了解工艺的 7 个要点

什么是排胶?了解流程的 7 个要点

1.排胶的重要性

在金属注射成型(MIM)中,脱脂工艺是将主要粘合材料从成型部件中去除。

这一步骤至关重要,因为它能确保部件的坚固性,防止熔炉堵塞,从而增加生产成本。

与单纯的烧结工艺相比,脱粘工艺的速度也更快。

2.常见的排胶方法

常见的排胶方法有三种:热排胶、超临界流体排胶(SFC)和溶剂排胶。

热脱胶需要一个温度可控的环境和廉价的设备,但加工周期长,"棕 "强度差。

超临界流体排胶是在气态酸环境下进行的,"棕色部件 "强度好,但其工艺已获专利,供应商和材料有限。

溶剂排胶是 MIM 制造中最常用的方法。

它涉及丙酮、庚烷、三氯乙烯和水等溶剂的使用。

溶剂排胶可获得良好的 "棕色部件 "强度,并可利用闭环系统,但不如其他方法环保。

3.排胶过程中的注意事项

在排胶过程中,重要的是要考虑部件的易碎性,因为它们更容易破损。

在熔炉之间移动部件可能会造成损失,因此使用单个熔炉并在排胶熔炉中加入预烧结阶段有助于缓解这一问题。

4.保持工艺清洁

保持工艺清洁对于避免烧结室污染至关重要。

虽然排胶可被视为 "肮脏 "的,因为它能去除杂质,但可遵循适当的流程,以保持粘合剂与烧结粉末分离。

5.粉末冶金的关键步骤

总的来说,排胶是粉末冶金工艺中的关键步骤,尤其是在 MIM 中,因为它能去除粘合剂,并为烧结工艺准备部件。

通过仔细控制排胶工艺,制造商可以确保最终产品的质量和完整性。

继续探索,咨询我们的专家

您正在为您的冶金工艺寻找高质量的排胶设备吗?

KINTEK 是您的最佳选择! 我们的一系列热力排胶、超临界流体排胶和溶剂排胶设备可确保高效、精确地去除金属部件上的粘合剂。凭借我们最先进的技术和专业知识,您可以避免表面起泡,生产出无孔隙的部件,为烧结做好准备。不要在排胶工艺上妥协--选择 KINTEK 提供可靠有效的解决方案。立即联系我们,了解更多信息!

相关产品

氮化硼(BN)坩埚 - 烧结磷粉

氮化硼(BN)坩埚 - 烧结磷粉

磷粉烧结氮化硼(BN)坩埚表面光滑、致密、无污染、使用寿命长。

氮化硼 (BN) 陶瓷导电复合材料

氮化硼 (BN) 陶瓷导电复合材料

由于氮化硼本身的特性,其介电常数和介电损耗非常小,因此是一种理想的电绝缘材料。

无脱模实验室红外线冲压模具

无脱模实验室红外线冲压模具

使用我们的实验室红外压模,无需脱模即可轻松测试样品。透光率高,尺寸可定制,方便您的使用。

电子枪光束坩埚

电子枪光束坩埚

在电子枪光束蒸发中,坩埚是一种容器或源支架,用于盛放和蒸发要沉积到基底上的材料。

氮化硼 (BN) 陶瓷板

氮化硼 (BN) 陶瓷板

氮化硼(BN)陶瓷板不使用铝水润湿,可为直接接触熔融铝、镁、锌合金及其熔渣的材料表面提供全面保护。

氮化硼 (BN) 陶瓷定制部件

氮化硼 (BN) 陶瓷定制部件

氮化硼(BN)陶瓷可以有不同的形状,因此可以制造出产生高温、高压、绝缘和散热以避免中子辐射的陶瓷。

氮化硼 (BN) 陶瓷部件

氮化硼 (BN) 陶瓷部件

氮化硼(BN)是一种具有高熔点、高硬度、高导热性和高电阻率的化合物。其晶体结构与石墨烯相似,比金刚石更坚硬。

拉丝模纳米金刚石涂层 HFCVD 设备

拉丝模纳米金刚石涂层 HFCVD 设备

纳米金刚石复合涂层拉丝模以硬质合金(WC-Co)为基体,采用化学气相法(简称 CVD 法)在模具内孔表面涂覆传统金刚石和纳米金刚石复合涂层。

真空压力烧结炉

真空压力烧结炉

真空压力烧结炉专为金属和陶瓷烧结中的高温热压应用而设计。其先进的功能可确保精确的温度控制、可靠的压力维持以及无缝操作的坚固设计。

高温脱脂和预烧结炉

高温脱脂和预烧结炉

KT-MD 高温脱脂和预烧结炉,适用于各种成型工艺的陶瓷材料。是 MLCC 和 NFC 等电子元件的理想选择。


留下您的留言