退火所用的设备主要包括各种类型的熔炉，用于将金属材料加热到特定温度，然后以可控的速度冷却。这些炉子对于退火工艺至关重要，退火工艺包括将金属加热到一定温度，以降低硬度并提高延展性和韧性。
用于退火的炉子类型：
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箱式炉:通常用于实验室和小规模操作。它们配有加热元件，可通过控制达到并保持不同类型金属退火所需的特定温度。
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气氛炉:这种炉的设计目的是在炉腔内形成可控气氛，这对防止退火过程中的氧化和其他化学反应至关重要。它们适用于需要特定环境才能达到理想退火效果的金属。
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真空炉:真空炉是高精度和高质量退火的理想选择，它能清除炉腔中的所有气体，提供超洁净的环境。这种炉子特别适用于对氧化敏感或需要非常特殊的微观结构变化的金属。
炉内退火过程：
- 金属加热:将金属放入炉膛内，根据退火金属的具体要求调节温度。炉内的加热元件将温度提高到所需的水平。
- 金属保温:一旦达到所需的温度，金属将在该温度下保持一段预定的时间，具体时间根据金属的特性和尺寸而定。这一步骤对于改变金属的微观结构和释放应力至关重要。
- 金属冷却:保温期结束后，对金属进行冷却。冷却速度会极大地影响金属的最终属性。较硬的材料通常采用较快的冷却速度，而较软的材料则采用较慢的冷却速度。
退火炉的应用和优点：
退火炉广泛应用于汽车、锻造和电气等行业，在这些行业中，金属必须在不开裂的情况下成型或重整。退火炉可处理包括铜、镍、钛和不锈钢在内的各种材料，并可进行定制，以执行特定类型的退火操作。
总之，退火所用的设备包括专用炉子，可控制金属的加热和冷却，以达到所需的物理和化学特性。这些炉子对制造和加工行业至关重要，可确保金属具有延展性、韧性和易加工性。
