3 板模具是一种特殊的注塑模具。其设计目的是将流道系统与成品部件有效分离。这可以提高生产过程的质量和组织性。这种模具尤其适用于生产需要在不影响最终产品的情况下去除流道材料的零件。
4 个要点说明：
设计和功能
- 三板模具结构:三板模具由三个主要板块组成：固定前板、活动后板和中板。这种结构可实现双平面流道系统。流道和成品可分别顶出。
- 冷流道系统:与热流道系统不同，三板模具中的冷流道可快速凝固。这使其更容易拆卸、回收或丢弃，具体取决于材料和应用。
操作流程
- 开模和零件顶出:开模时，中板相对于前后板移动。这一移动会产生两个间隙：一个间隙用于流道顶出，另一个间隙用于成品零件顶出。这种分离可确保流道在顶出过程中不会与零件发生干涉。
- 注塑成型的优势:3 板模具设计尤其适用于对精度和清洁度要求较高的零件。它将流道系统污染的风险降至最低。
应用和优点
- 精度和清洁度:3 板模具的主要优点是可提高最终产品的精度和清洁度。这使其成为流道材料可能对零件质量产生负面影响的应用领域的理想选择。
- 材料使用效率:通过将流道与零件分离，3-板模具可以更有效地使用材料，并更容易回收流道材料。这在大规模生产中是一项重要的成本节约措施。
与其他模具的比较
- 与双板模具的比较:虽然两板模具更简单、更常见，但它们不能将流道与零件分开。这可能导致污染和浪费。
- 与热流道系统的比较:热流道系统使流道材料处于熔融状态，以减少浪费。但是，热流道系统较为复杂，维护成本较高。3 板模具提供了一个中间点，既能提高效率，又不需要高昂的维护成本。
总之，3-板模具是一种精密的注塑模具。它在要求高精度和高清洁度的应用中表现出色。其独特的设计可将流道材料与成品零件有效分离。这使其成为产品质量至关重要的行业的宝贵资产。
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