间歇式炉是用于各种热处理工艺的专用加热设备。
这些工艺包括渗碳、淬火、退火等。
它的工作原理是在一个内衬耐火材料的密封炉室内一次处理一批零件。
这种炉子用途广泛，可以处理小批量零件。
它尤其适用于需要深层渗碳或难以在连续炉中加工的零件。
间歇式炉有多种设计。
这些设计从小型炉膛式装置到大型车底炉不等。
它们可以在有或没有可控气氛的情况下运行。
5 个要点说明
1.定义和结构
间歇式炉由一个内衬耐火材料的隔热炉膛和一个钢壳组成。
它包括一个或多个检修门和炉膛内的加热方法。
炉门关闭后，炉腔即被密封，以确保热处理的受控环境。
2.操作和专业化
间歇式炉一次处理一批部件。
这样就可以进行不同的热处理循环，如渗碳、淬火、退火等。
在拥有多台间歇式炉的热处理车间，建议采用专业化操作，以优化生产率和能效。
炉子可在有或无可控气氛的情况下运行。
3.设计变化
间歇式炉有各种尺寸和类型。
从小型炉膛式装置到大型车底炉，不一而足。
真空炉和保护气氛炉也是典型的间歇式炉。
它们可以是独立的装置，也可以与淬火系统和气氛发生设备等其他工艺集成。
4.应用和限制
间歇式炉适用于小批量零件。
这包括需要深层渗碳的零件或不经常大批量生产的零件。
间歇式炉非常适合连续式炉难以处理的零件。
间歇式炉的初始成本低于连续式炉。
不过，人工装料和卸料可能需要大量劳动力。
5.间歇式炉的具体类型
常见类型包括箱式间歇式炉、台车炉、盐浴炉、马弗炉、井式炉、密封淬火炉、钟罩炉、回火炉、真空炉和流化床炉。
箱式炉是高度隔热的钢箱，带有炉门和燃气燃烧器。
它们按尺寸、温度和生产率进行分级。
隔热材料可以是纤维状的，也可以是硬质的，温度控制的准确性对许多工艺都至关重要。
6.环境和操作考虑因素
间歇式炉由于其密封性，非常适合洁净室标准和惰性气氛应用。
密封炉腔可防止外部物质进入。
这就确保了热处理环境的可控性和清洁性。
总之，间歇式炉是热处理工艺中必不可少的多功能工具。
它可以灵活处理各种类型的部件和材料。
它的设计和操作特点使其既适用于工业环境中的专业应用，也适用于通用应用。
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