快速烧结技术又称火花等离子烧结（SPS）或场辅助烧结技术（FAST），是一种创新的粉末冶金工艺，它利用直流电流通过焦耳加热直接加热模具和/或样品。这种直接加热方法加热率高，加工周期短，使粉末和材料的致密化速度比传统烧结技术快 10 到 100 倍。
答案摘要
快速烧结或火花等离子烧结（SPS）是一种利用直流电流直接焦耳加热的粉末冶金工艺。与传统的热压和烧结方法相比，这种技术能在较低的温度和压力下实现材料的快速致密化。SPS 有可能制造出具有非凡特性的材料，并能生产出具有可控微观结构、无晶粒增大且致密化率接近 100% 的材料。
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说明：直接焦耳加热：
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在 SPS 中，直流电流直接作用于模具和/或样品，通过焦耳加热迅速升温。这种直接加热方法比传统烧结中使用的间接加热方法更有效，可大大加快加工时间。加热速率高，加工周期短：
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电流的直接应用实现了高加热率，从而缩短了整体加工时间。这在时间是关键因素的制造工艺中是一个重要优势，因为它可以提高生产率并降低能耗。更低的温度和压力：
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与传统的热压和烧结技术相比，SPS 的工作温度更低，所需的压力也更小。这对那些对高温或高压敏感的材料非常有利，因为它可以防止材料降解并保持材料性能的完整性。实现非凡材料特性的潜力：
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SPS 中的快速受控加热可合成具有独特微观结构和性能的材料。这可以开发出具有传统烧结方法无法实现的增强机械、电气或热性能的新材料。接近 100% 的致密化率：
SPS 的主要优点之一是能够实现高致密化率，通常接近 100%。这对于生产具有最佳性能的材料至关重要，因为更高的致密性通常会带来更好的机械强度和耐久性。
总之，快速烧结技术（即火花等离子烧结技术）是粉末冶金领域的一大进步。通过利用直接焦耳加热，它为生产具有独特性能的高质量材料提供了一种快速、高效和多用途的方法。这项技术对于航空航天、汽车和电子等需要高性能材料的行业尤为重要。
