预烧结氧化锆是一种部分烧结的氧化锆陶瓷,用于牙科和工业领域。它是在室温下将氧化锆、氧化钇和其他化合物的浆料压制成块或盘状,从而得到一种柔软、可塑的材料,其密度只有理论最大密度的 40-50%。与完全烧结的氧化锆相比,预烧结的氧化锆更容易研磨和成型,但需要后续的烧结过程才能达到最大强度和耐久性。在烧结过程中,材料会发生显著收缩,减少孔隙率并提高密度,从而增强其机械性能。这种中间状态使加工更容易,同时还能使最终产品达到完全烧结氧化锆所特有的高强度和耐热水老化性。
要点说明:

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预烧结氧化锆的定义和成分:
- 预烧结氧化锆是一种部分烧结的陶瓷材料,由氧化锆、氧化钇、氧化铪、氧化铝和微量化合物的浆料制成。
- 它在室温下被压制成块状、圆柱状或盘状,其形状柔软且可塑,密度为理论最大值的 40-50%。
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易于加工:
- 与完全烧结的氧化锆相比,预烧结的氧化锆密度更低,结构更软,因此更容易研磨和成型。
- 这一特性使其更适用于复杂的牙科修复或需要精确成型的工业部件。
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烧结工艺:
- 在研磨之后,预烧结氧化锆必须经过烧结工艺才能达到最终性能。
- 烧结包括将材料加热到高温(1,100°C 至 1,200°C),通常会施加压力,以减少孔隙率并增加密度。
- 在烧结过程中,氧化锆会从单斜晶系结构转变为多四方晶系结构,从而变得非常坚硬和致密。
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烧结过程中的收缩:
- 预烧结氧化锆在烧结过程中会产生明显的收缩,这必须在设计和研磨阶段加以考虑。
- 这种收缩可确保最终产品达到所需的尺寸和机械性能。
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与全烧结氧化锆相比的优势:
- 预烧结氧化锆更易于加工,可减少铣削工具的磨损,缩短加工时间。
- 它允许在最终烧结阶段之前进行更复杂的设计和调整。
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预烧结氧化锆的局限性:
- 预烧结氧化锆在经历烧结过程之前,缺乏完全烧结氧化锆的全部强度和耐水热老化性。
- 由于需要使用高温烧结炉,因此在生产过程中增加了一个额外步骤。
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应用领域:
- 预烧结氧化锆因其生物相容性和易成型性,被广泛用于牙科修复,如牙冠、牙桥和植入物。
- 它还可用于需要高强度陶瓷部件的工业应用中。
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与全烧结氧化锆的比较:
- 全烧结氧化锆具有更高的强度、更低的孔隙率和更好的耐热水老化性,但较难加工并会导致工具快速磨损。
- 预烧结氧化锆在可加工性和最终性能之间取得了平衡,因此成为许多应用领域的首选。
通过了解这些要点,预烧结氧化锆的购买者和使用者可以就其在特定应用中的适用性以及实现最佳效果的必要加工步骤做出明智的决定。
汇总表:
方面 | 细节 |
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成分 | 氧化锆、氧化钇、氧化铪、氧化铝、微量化合物 |
密度 | 理论最大值的 40-50 |
易于加工 | 比完全烧结氧化锆更容易铣削和成型 |
烧结温度 | 1,100°C 至 1,200°C |
收缩 | 烧结过程中收缩明显 |
应用领域 | 牙科修复(牙冠、牙桥、种植体)、工业部件 |
优势 | 易于加工、设计复杂、兼顾加工性和强度 |
局限性 | 需要烧结才能达到完全强度,需要额外的生产步骤 |
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