陶瓷烧结是将陶瓷材料加热到低于其熔点的高温的过程。通过减少孔隙率和增加颗粒密度，使材料固结和致密化。这种工艺可提高陶瓷部件的机械性能、强度，有时还能提高半透明度。
什么是陶瓷烧结？5 个关键步骤说明
1.加热和颗粒结合
在烧结过程中，陶瓷粉末被加热到较高但仍低于材料熔点的温度。这个温度至关重要，因为它能使颗粒粘合而不会导致材料熔化。所施加的热能可促进原子运动，从而通过减少颗粒间的汽固界面来降低表面能。
2.2. 致密化和减少孔隙率
随着颗粒的粘合，材料内部现有的孔隙要么减少，要么完全闭合。这一消除孔隙的过程会导致致密化，使陶瓷材料的整体密度增加。致密化至关重要，因为它直接影响陶瓷的机械性能，使其更耐用，更能抵抗外力。
3.增强机械性能
孔隙率的减少和密度的增加会显著改善陶瓷的机械性能。这些特性包括强度、硬度和透光度的提高，具体取决于烧结的特定陶瓷材料。例如，氧化锆在烧结过程中会发生结构转变，从单斜晶态转变为多四方晶态，从而提高强度和透光性。
4.收缩和最终加工
烧结通常会产生一定程度的材料收缩，这必须在设计和制造过程中加以考虑。例如，氧化锆在烧结过程中会收缩约 25%。这种收缩是实现陶瓷部件所需最终尺寸和性能的关键因素。
5.其他因素和技术
虽然热量是烧结过程的主要驱动力，但压力或电流等其他因素也可用于强化固结过程。热等静压等技术可通过同时施加高压和高温来制造复杂的三维形状。
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