了解不同烧结工艺对半透明整体氧化锆抗弯强度的影响对于获得最佳效果至关重要。
不同烧结工艺对半透明整体氧化锆抗弯强度有何影响？ 4 个关键因素
1.烧结温度
与低温烧结相比，在高温下（通常在 1,100°C 至 1,200°C 左右）烧结整体氧化锆可获得更高的抗弯强度。
这是因为氧化锆在高温下会从单斜结构转变为多四方晶态。
这种转变会增加颗粒密度、强度和半透明性。
2.烧结时间
延长整体氧化锆的烧结时间也有助于提高抗弯强度。
较长的烧结时间可使氧化锆发生更彻底的转变，并减少孔隙率。
这就增加了颗粒密度，改善了机械性能。
3.烧结曲线
遵循氧化锆制造商提供的推荐烧结温度曲线对于达到理想的抗弯强度至关重要。
偏离推荐的温度曲线可能会导致密度、强度和半透明度偏离已公布的规格。
4.最终烧结温度
最终烧结温度对氧化锆的密度有重大影响。
较高的最终烧结温度（通常接近 1,500°C ）会使氧化锆密度更高，接近理论最大密度的 99%。
密度的增加有助于提高抗弯强度。
总之，在更高温度下烧结整体氧化锆，持续时间更长，并遵循制造商提供的推荐烧结曲线和温度曲线，可获得更高的抗弯强度。
这些因素有助于将氧化锆转变为更致密、更坚固的状态，从而提高其机械性能。
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