在制备 LiF–NaF–KF 氟化物熔盐时，玻璃碳坩埚既是坚固的容器，也是活性电极。它具有双重目的：首先作为耐腐蚀容器，能够承受初始原料熔化过程中产生的氟化氢 (HF)；随后在电解纯化过程中作为阳极，主动去除氧杂质。
通过在熔化阶段充当容器，在纯化阶段充当导电体，玻璃碳坩埚简化了工作流程，无需将熔体转移到不同的容器中进行化学处理和电解。
盐制备中的双重作用
第一阶段：被动容纳
在工艺的初始阶段，坩埚仅作为容器发挥作用。此时的主要要求是其化学惰性。
用于制备 LiF–NaF–KF 熔盐的原料在加热时通常会释放腐蚀性气体。选择玻璃碳材料是因为它能够耐受氟化氢 (HF) 蒸气，确保在原料盐分解过程中容器的结构完整性不受损害。
第二阶段：主动纯化
一旦盐熔化，坩埚就从被动容器转变为纯化系统的活性组成部分。它直接作为电解电路中的阳极使用。
由于玻璃碳具有高导电性，它有效地闭合了电解所需的电路。这使得系统能够驱动纯化熔体所需的化学反应，而不会引入可能污染盐的异质电极材料。
氧气去除机制
此阶段的核心目标是降低氧杂质水平。玻璃碳坩埚通过阳极氧化促进这一点。
当电流流动时，熔体中存在的氧离子被吸引到坩埚壁（阳极）。在那里，它们与碳表面反应生成二氧化碳 (CO2) 或一氧化碳 (CO) 气体。这些气体从熔体中冒泡逸出，有效地将氧气从盐混合物中去除。
操作动态和系统集成
与阴极系统的相互作用
坩埚并非孤立运行。虽然玻璃碳充当阳极，但系统依赖于互补的液态阴极设置。
通常，使用含有熔融铋的石墨坩埚作为阴极。这个液态阴极捕获电解过程中析出的钾金属，形成合金。这可以防止副反应，并使玻璃碳阳极能够专门专注于高效去除氧离子。
材料稳定 vs. 反应性
使用玻璃碳的一个关键方面是平衡稳定性和反应性。该材料必须足够化学稳定，能够长时间容纳熔体而不溶解。
然而，在纯化过程中，其表面故意设计成对氧具有反应性。该过程依赖于固体碳转化为气体（CO/CO2）以物理去除杂质。这种表面反应的牺牲性质是纯化成功的决定性机制。
为您的目标做出正确选择
在设计或评估熔盐纯化装置时，请考虑坩埚的功能如何与您的特定需求保持一致。
- 如果您的主要重点是工艺效率：利用玻璃碳将熔化和纯化结合在一个步骤中，减少了物料转移相关的操作时间和污染风险。
- 如果您的主要重点是高纯度：依靠玻璃碳坩埚的阳极特性，主动将溶解的氧气转化为气体，确保氟化物熔体的深度纯化。
玻璃碳坩埚不仅仅是热液体的容器；它是一种积极的化学参与者，驱动最终盐产品的纯化。
总结表：
| 特性 | 盐制备中的功能 | 主要优点 |
|---|---|---|
| 材料特性 | 高导电性和化学惰性 | 能够进行电解，同时抵抗 HF 腐蚀 |
| 第一阶段：容纳 | 用于原料熔化的坚固容器 | 防止泄漏并安全处理腐蚀性气体 |
| 第二阶段：纯化 | 充当电解电路中的阳极 | 促进去除溶解的氧离子 |
| 反应机制 | 阳极氧化（碳 + 氧 → CO/CO2） | 将熔体中的氧气以气体形式去除，实现高纯度 |
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