使用氧化铝管时，必须遵循建议的加热速率，以确保其使用寿命并防止损坏。
5 个要点说明
1.初始预热和应力消除
目的:消除压力和污染物。
步骤:以 5~8°C/min 的速度预热氧化铝管，加热至 1300°C，并保持该温度 30 分钟。
原理:逐步加热可防止热膨胀过快而导致裂纹或断裂。
2.一般加热和冷却速度
加热速率:不应超过 10°C/分钟。最好采用较慢的速度，如 5°C / 分钟。
冷却速度:也应加以控制，冷却速度最好低于 10°C/分钟，以 5°C/min 为最佳。
重要性:控制冷却速度可防止热冲击，因为热冲击是导管故障的常见原因。
3.在低温下处理样品
温度限制:装卸样品时，炉温不得高于 200 摄氏度。
注意事项:避免用低温物体接触高温下的炉管，以防热冲击。
4.特定工艺及其加热速率
脱焊和烧结工艺:涉及多个不同速率的加热阶段，如 2°C/min 至 225°C、1°C/min 至 550°C、6°C/min 至 1300°C。
最终冷却:零件以 6°C/min 的速度冷却至 600°C。
应用:这些速率是为制造过程中的特定高温循环量身定制的。
5.热冲击敏感性
建议:缓慢升温炉腔，在最初的 1-1.5 小时内，升温速度为每小时 150-300°C。
冷却速度:冷却速度应为加热速度的一半，约为每小时 75-150°C。
重要性:逐步加热和冷却可减少热冲击对氧化铝的影响，提高其耐久性。
6.防止管道爆裂
原因:温度急剧变化是造成管材爆裂的主要原因。
控制措施:保持每分钟 5 度的加热和冷却速度，避免工作温度超过 1650°C。
维护:保持试管内部清洁，使用后清除试样，以防止可能引起裂纹的化学反应。
7.一般预热指南
程序:逐渐预热氧化铝管，加热速度控制在每分钟 5 度，直到达到所需的温度。
理由:缓慢而有控制的加热可确保温度分布均匀，防止热应力。
实验室设备采购人员可以通过遵守这些指导原则，确保安全有效地使用氧化铝管，最大限度地降低损坏风险并延长其使用寿命。
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