氢气退火是在氢气环境中进行的一种特殊的高温退火。
退火是一种热处理工艺,旨在消除内应力并提高材料的性能。
在氢气退火中,这一过程是在温度通常为 200 至 300 摄氏度的熔炉中进行的。
5 个要点说明
1.氢气退火过程中的微观结构变化
氢气退火过程中会发生三种主要的微观结构变化:复原、再结晶和晶粒长大。
这些变化有助于降低晶界应力,促进材料晶体结构的生长。
因此,材料的磁导率和性能得到改善,为磁场创造了一条低磁阻路径。
2.为何使用氢气进行退火
选择氢气进行退火是因为与空气或传统的氢气和氮气混合物相比,氢气具有更高的传热系数。
这使得氢气退火在热处理铸造和焊接部件(尤其是钢制部件)时更加高效和有效。
但需要注意的是,氢气退火并不适合所有金属,因为氢气会导致某些材料(如银)脆化。
3.低氢退火(烘烤)
低氢退火又称 "烘烤",是一种特殊的氢退火,用于减少或消除材料中的氢,以防止氢脆。
氢脆是金属(尤其是钢)因氢引起的开裂,导致机械性能下降。
与电镀锌等替代方法相比,低氢退火是一种有效的去脆方法。
4.氢退火工艺
氢气退火过程是将材料在 200 至 300 摄氏度的氢气退火炉中保持数小时。
封闭的氢原子(众所周知会导致氢脆)会通过渗出而被去除。
这种工艺通常在部件焊接、涂层或镀锌后使用。
5.氢气与其他气体的结合
在某些情况下,氢气可与氮气或氩气结合使用。
氢气和氮气的气氛适用于光亮退火、不锈钢、合金钢和非铁材料的退火、中性淬火和烧结。
另一方面,氢气和氩气气氛适用于光亮退火、不锈钢、合金钢和非铁材料退火以及烧结。
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