锻造是许多行业的关键工艺，尤其是那些需要坚固、耐用和形状精确的零件的行业。
锻造有多种类型，其中包括闭式模锻 是最常见、最有效的方法。
5 个要点说明
1.闭式模锻：基础知识
在闭式模锻中，金属工件被封闭在模具中。
施加压力使金属变形，形成模腔形状。
这种方法对于生产具有精确尺寸和复杂细节的零件非常有效。
2.闭式模锻的优点
与开放模锻相比，闭模锻造产生的飞边（多余材料）更少。
它所需的牵伸量更少，因此效率更高。
闭式模锻的初始成本较高，但由于精度高且只需极少的二次加工，因此从长远来看具有成本效益。
3.开式模锻：比较
自由锻使用的模具并不完全包围零件。
这种方法适用于较简单的形状和较低的产量。
它通常需要二次加工才能达到所需的最终形状和尺寸。
开模锻造精度较低，产生的飞边较多，必须在二次加工中去除。
4.为什么首选闭式模锻
闭式模锻能够生产复杂零件，精度高，废料少，因此更受青睐。
该工艺利用飞边帮助成形，减少了锻造后需要切削的材料量。
这不仅减少了材料浪费，还降低了二次加工的时间和成本。
5.闭式模锻的应用
闭式模锻广泛应用于汽车、航空航天和军械等行业。
用这种方法生产的零件必须坚固、耐用、形状精确。
这种方法尤其适用于对一致性和质量要求极高的大批量生产。
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