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最常见的锻造类型是闭式模锻.这种方法是使用完全包围工件的模具，从而能够以更大的体积制造出更复杂的形状，而且只需极少的二次加工，甚至无需二次加工。
闭模锻造:
在这种工艺中，金属工件被封闭在模具中，施加压力使金属变形，形成模腔形状。与开模锻造相比，这种方法的优点是减少了飞边（多余材料），所需吃水也较少。该工艺对于生产具有精确尺寸和复杂细节的零件非常有效。闭模的初始成本通常高于开模，但由于其精确性和对二次加工的最小需求，从长远来看，闭模的成本效益较高。开模锻造
:与此相反，开模锻造使用的模具并不完全封闭零件。这种方法适用于较简单的形状和较低的产量，通常需要二次加工才能达到所需的最终形状和尺寸。开模锻造精度较低，产生的飞边较多，即必须在二次加工中去除的多余材料。
比较与优势:
闭式模锻能够生产复杂零件，精度高，废料少，因此更受青睐。该工艺利用飞边来帮助成形，减少了锻造后需要切削的材料量。这不仅减少了材料浪费，还降低了二次加工的时间和成本。
应用领域
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