无压烧结工艺是一种将材料（通常是陶瓷或金属）加热到高温而不施加外部压力的致密化方法。
这种技术可避免最终产品的密度变化，使微观结构更加均匀。
该工艺涉及多个阶段，包括通过冷等静压、注塑或滑模铸造等方法初步形成陶瓷粉末密实体。
然后对这些陶瓷粉末进行预烧结并加工成所需形状，最后再进行烧结。
无压烧结中的 3 种关键加热技术
1.恒速加热（CRH）
这种方法是以恒定的速率加热材料，根据材料的特性和所使用的特定加热速率，会对微观结构和晶粒大小产生影响。
2.速率控制烧结（RCS）
这种技术根据材料对热的反应来调整加热速率，从而实现更可控的致密化和晶粒增长。
3.两步烧结（TSS）
这是一种两阶段加热工艺，首先将材料加热到可实现初始致密化的温度，然后在更高温度下进行第二阶段加热，以实现完全致密化。
烧结技术的选择取决于加工的具体材料和产品所需的最终性能。
例如，微观结构和晶粒大小会极大地影响烧结材料的机械和热性能。
无压烧结与热压等工艺不同，不会对最终产品的形状造成限制，因此具有优势。
与热等静压（HIP）等方法相比，无压烧结还具有更高的成本效益，因此适合广泛的应用，尤其是先进陶瓷和某些金属合金的生产。
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