烧结是钢铁工业的一项关键工艺，主要用于将细小的金属粉末转变为致密、坚固的结构。该工艺将金属颗粒加热到熔点以下，以促进粘合和致密化。钢铁工业中的烧结工艺对于为高炉等进一步加工准备材料以及提高最终钢铁产品的性能至关重要。
要点说明：
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烧结的定义和目的：
- 定义： 烧结是一种火法冶金工艺，将小金属颗粒加热到熔点以下，使其焊接在一起，形成致密坚固的结构。
- 目的： 在钢铁工业中，烧结的主要目的是为进一步加工制备精细金属粉末，提高材料性能，促进复杂形状和合金的生产。
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烧结工艺的各个阶段：
- 原材料成型： 该工艺首先将原材料制成特定形状，通常是粉末。然后将粉末压实，以确保均匀性并消除空隙。
- 受控加热： 压实后的材料在烧结炉中进行受控加热。温度经过仔细调节，以促进颗粒粘合，同时又不会导致完全熔化。在加热过程中，颗粒会发生扩散，导致颈部形成和致密化。
- 冷却： 最后一个阶段是冷却烧结产品，使其凝固成坚硬的内聚结构。
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烧结的详细步骤：
- 组成： 添加并混合所需的主要材料和主要偶联剂。
- 压缩： 将粉末（浆料或干粉）压制成所需形状。
- 热处理： 加热以去除主偶联剂，并将主材料熔成一个低孔隙率的整体。这一过程只需几秒钟即可完成，但成型后的烧结步骤可能需要几个小时。
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钢铁行业烧结的具体情况：
- 金属加热： 第一阶段包括加热金属以形成马氏体结晶结构。
- 压实： 对材料进行压实，冷焊有时会增加强度。
- 添加元素： 在压实材料中添加铜粉或硬质合金等元素，涉及瞬时或永久液相烧结。
- 液体和粘结剂添加： 引入液体和粘合剂添加剂，使其流入金属中残留的孔隙。
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烧结在钢铁生产中的意义：
- 烧结生产： 烧结厂将铁矿石变成烧结矿，烧结矿是高炉的最佳产品。烧结矿是由铁矿石粉、助熔剂和钢铁厂的回收物质混合烧制而成的，烧结矿是一种粒度均匀的物质。
- 高炉操作的改进： 烧结熟料和炼铁的使用提高了高炉的利用系数，降低了结焦率，增强了高炉的透气性，确保了高炉的平稳运行。
了解了这些要点，实验室设备采购人员就能理解烧结在钢铁工业中的重要性，并就烧结应用所需的设备和工艺做出明智的决策。
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