管式炉的用途是多方面的，主要用于需要对材料进行精确和可控加热的各种工艺。管式炉尤其适用于小型物体或材料的烧结、退火、钎焊、煅烧、脱气、烧结、焊接、升华、合成和回火。在实验室环境中，它们可用于热电偶校准、燃料电池测试和催化剂研究。
烧结和材料加工：
管式炉的设计允许材料直接插入加热管，因此是烧结小颗粒矿石、玻璃粉和陶瓷粉的理想选择。这种直接加热方式有利于实现均匀的温度分布和快速的温度变化，这对烧结工艺至关重要。加热元件和气氛控制：
这些炉子通常使用硅钼棒作为加热元件，这种加热元件能够产生高温，并且耐磨损和腐蚀。管式炉内的气氛通常是循环的，这对于需要暴露在惰性气体或活性气体等特定环境中的工艺非常有利。
多功能性和控制：
管式炉的设计具有独立数字控制模块、双层结构、可变密度隔热材料和分体铰链设计等特点，从而增强了其多功能性和控制性。这些特点使管式炉可以水平或垂直使用，并能进行精确的温度控制，因此适用于各种应用，包括在各种气氛中加热金属或技术陶瓷样品。工业和实验室应用：
在工业环境中，管式炉因其能够控制高达 1800°C 的温度、熔化时间短、瞬间加热和冷却以及烟气量少而备受青睐。这使得它们在退火、钎焊、煅烧、陶瓷、清洗、晶体生长、烧制、玻璃、梯度工作、热处理、实验室研究、材料测试和熔化等工艺中不可或缺。
