烧结是一种用于将金属颗粒整合在一起、减少孔隙和提高物体整体性能的工艺。
它对高熔点金属特别有效。
烧结可以提高金属产品的强度和结构完整性。
该工艺包括将原材料（通常为粉末）制成特定形状，压实，加热以促进颗粒在不熔化的情况下结合，然后冷却凝固。
7 种关键材料和步骤说明
1.烧结所用材料
金属
烧结中常用的金属包括铁、铜钢、镍钢、不锈钢、高强度低合金钢、中碳钢和高碳钢、黄铜、青铜和软磁铁合金。
这些金属可通过 3D 打印成型为绿色部件，然后通过烧结生产出高质量、低孔隙率的部件。
聚合物
聚合物可用于快速成型、过滤器和消音器制造以及专业复合材料部件。
陶瓷
陶瓷通常用于制造高温使用的齿轮和轴承等小型零件。
氧化锆和氧化铝陶瓷等材料在 3D 打印中很受欢迎。
2.烧结过程
原材料的形成
通常以粉末形式存在的原材料被制成特定形状。
压实
利用压力将粉末压实，以确保均匀性并消除空隙。
加热
在烧结炉中加热压实的材料。
对温度进行仔细调节，以促进颗粒粘合，同时又不会导致完全熔化。
在此阶段，颗粒会发生扩散，导致颈部形成和致密化。
冷却
冷却烧结产品，使其凝固成坚硬的内聚结构。
3.烧结中使用的气体
在需要大气压力的烧结过程中，会使用氢气、氮气或一氧化碳等保护气体，以防止在加热过程中发生氧化和其他不必要的反应。
4.主要烧结工艺
金属烧结
用于制造齿轮和滑轮等小型金属部件，以及过滤器、消音器和含油轴承的粗金属粉末。
聚合物烧结
主要用于快速成型和制造专业复合材料部件。
陶瓷烧结
常用于利用氧化锆和氧化铝等材料生产需要耐高温的小型部件。
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