采用表面硬化工艺的产品包括齿轮、球轴承和滚子轴承、活塞销、凸轮轴、燃油喷射泵、气门杆和某些金属零件。
渗碳是一种用于对低碳钢合金进行表面硬化的工艺。渗碳过程中，碳在高温下扩散到零件表面。然后在油中淬火，使零件表面变硬以提高耐磨性，内核变软以提高延展性。这种工艺常用于齿轮、滚珠轴承和活塞销等产品。
渗氮是另一种表面硬化方法，是在特定铁合金表面引入新生氮。合金在相对较低的温度下保持较长时间。氮化处理不需要淬火，可产生坚硬的耐磨壳体。凸轮轴、燃油喷射泵和气门杆等产品通常采用氮化淬火。
火焰或感应淬火等局部淬火技术可用于淬火零件的特定区域，而其他区域则保持不变。感应淬火尤其常用于钢和铸铁零件。它包括使用高频交流电快速加热材料，然后进行淬火。这种工艺能大大提高零件的表面硬度和脆性。
热处理是另一种通过硬化材料提高耐磨性和耐用性的方法。它可用于硬化钢、钛、镍镉镍合金和某些铜合金等金属。热处理可以在材料表面进行（表面硬化），也可以在材料内部进行（整体硬化）。这种工艺可使材料更强、更韧、更耐磨。它通常用于提高 A-36 或 1018 等廉价钢材的耐用性。
总的来说，表面硬化的产品包括齿轮、球轴承和滚子轴承、活塞销、凸轮轴、燃油喷射泵、气门杆和某些金属零件。这些产品需要经过渗碳、渗氮、局部淬火（火焰或感应淬火）和热处理等表面淬火工艺。
使用 KINTEK 先进的表面硬化设备升级您的实验室！我们的产品系列包括渗碳和渗氮系统、热处理设备和感应淬火设备，可提高部件的耐用性和耐磨性。不要在质量上妥协--选择 KINTEK，获得可靠高效的表面硬化解决方案。立即升级您的实验室，体验卓越的效果！
