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用于退火的炉子通常是退火炉，可以是间歇式炉子，也可以是连续式炉子，具体取决于工艺和处理材料的具体要求。
间歇式炉：
间歇式炉用于各种热处理，包括退火。其特点是一次装入多卷金属丝网，温度可达 1200 ℉ 至 2500 ℉。这些炉子包括箱式炉、车底炉、整体淬火炉、井式炉和真空炉等不同类型。它们适用于加热一定宽度范围内的所有金属，并能处理各种退火工艺。连续炉：
连续炉的设计目的是将金属丝网展开，并以恒定的速度单层运行。材料以恒定的速度或逐级通过炉子，并同时进行加热。这种炉用于加热半成品，以便随后进行热成型或热处理。与间歇式炉相比，它们具有更高的性能容量。
窑炉中的退火工艺：
退火炉专门设计用于将材料加热到再结晶温度以上，并在适当的时间内保持这一温度，然后以稳定的速度冷却材料。这一过程包括三个主要阶段：恢复、再结晶和晶粒生长。在恢复阶段，炉子升温以消除内应力。在再结晶阶段，材料被加热到高于其再结晶温度但低于其熔点的温度，以形成新的晶粒。最后，在晶粒生长阶段，材料冷却时形成新的晶粒，使其更加柔韧。
应用和材料：
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