烧结是陶瓷制造中的一项关键工艺。它将陶瓷粉末加热到熔点以下，使其凝结成致密坚固的材料。
为什么使用烧结工艺加工陶瓷材料？4 个主要原因
1.陶瓷粉末颗粒的固结
烧结首先将陶瓷粉末加热到略低于熔点的温度。这一温度足以启动材料从颗粒向邻近颗粒的扩散，使它们粘合和固结。
固结过程对于从最初松散多孔的粉末中形成坚固的整体结构至关重要。
2.降低表面能
烧结背后的驱动力是表面能的降低。当颗粒受热时，其表面能会因汽固界面的减少而降低。
这种降低是由于颗粒粘结在一起，有效地减少了暴露在气相中的总表面积。这种结合在热力学上是有利的，并导致材料致密化。
3.孔隙减少或关闭
在烧结过程中，最初存在于 "生坯"（未烧结的陶瓷体）中的孔隙会缩小或完全闭合。
这一过程得益于高温下玻璃相的流动和颗粒间材料的扩散。孔隙率的减少使材料更加致密，这对提高陶瓷的机械强度和耐久性至关重要。
4.改善机械性能
随着孔隙的闭合和材料的致密化，陶瓷的机械性能，如强度、硬度和耐久性都会显著提高。
由于没有空隙，颗粒间的结合力强，因此材料能承受更大的应力，并能抗磨损。这使得烧结陶瓷适用于从工业部件到消费品的广泛应用。
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