选择合适的管式炉对于确保热处理工艺的最佳性能至关重要。
选择管式炉时需要考虑的 10 个关键因素
1.工作温度范围
确定材料所需的实际工作温度。
管式炉有各种温度范围，如 30-1100°C、1200-1300°C 和 1400-1700°C。
温度范围的选择会影响价格和炉子结构。
2.加热区
决定所需的加热区数量。
可选择单区、双区或多区炉。
合适的工作空间可以提高加热性能并降低成本。
3.热处理工艺
特定的热处理工艺，如淬火试验，可能需要特定类型的炉子，如立式管式炉。
4.炉膛工作条件
考虑炉子的工作条件，如气氛类型和真空度。
这些因素会对炉子结构产生重大影响。
5.旋转炉的管材选择
如果考虑使用管式旋转炉，转速、材料量、管子直径、悬挂长度和管子厚度等因素至关重要。
管子的材料也会对应用产生影响。
6.行业特定考虑因素
了解任何可能影响您的选择的行业特定要求或标准，例如有关炉子方向、加热机制或温度控制的特定规定或偏好。
7.炉子方向
根据您的特定需求，考虑空间、样品处理和温度控制等因素，决定垂直和水平方向。
8.温度控制和分区
考虑应用所需的可控加热区数量。
例如，具有多个独立可控加热区的炉子可以产生温度梯度，适用于化学气相沉积等工艺。
9.坩埚和试管直径选择
根据样品尺寸选择合适的坩埚，然后相应地选择炉管直径。
不同的材料和温度需要特定的坩埚类型（如石英、氧化铝、石墨）和炉管材料（如石英、刚玉）。
10.窑炉的温度区
根据实验要求，可选择单温区或多温区窑炉。
多温区炉提供更多的热电偶，可以在多个温区保持恒温，这对复杂的实验非常有利。
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