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金属热处理通常包括加热到指定温度，在该温度下保持适当时间，然后按照规定方法冷却。热处理过程的持续时间差别很大，从几秒钟到多达 60 小时或更长时间不等，这取决于金属的类型、所需的特性以及所使用的特定热处理方法。
加热至指定温度：
热处理的第一步是将金属加热到特定温度。该温度可高达 2,400°F (1,316°C)，具体取决于金属及其所需的性能变化。温度的选择至关重要，因为它会影响金属的结晶结构和随后的机械性能。保持该温度：
达到指定温度后，金属要在该温度下保持一定时间，即浸泡时间。浸泡时间长短不一，快速工艺的浸泡时间为几秒钟，而复杂工艺的浸泡时间则长达数小时。浸泡时间可使金属结构均匀地达到处理温度，确保整个材料发生一致的变化。对于真空热处理，浸泡时间从 3 小时到 24 小时不等，具体取决于零件的要求和金属的类型。
按照规定的方法进行冷却：
最后一步是冷却金属，这对建立理想的内部结构和性能至关重要。冷却可通过气体、盐、空气或油等各种方法实现，冷却速度会对金属的硬度、延展性和其他特性产生重大影响。在真空热处理中，冷却过程受到控制，以确保均匀性和可重复性。
总体持续时间和影响因素：
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