选择性激光烧结（SLS）是一种可持续的制造工艺，因为它具有节约材料、灵活性、能源效率和成本效益等优点。然而，它也面临着一些挑战，如初始成本高、潜在的环境排放以及需要熟练的操作人员。
材料节约：
SLS 使用的粉末材料可以收集和重复使用，因此产生的废物极少。与传统的熔化和铸造工艺相比，这是一个显著的优势，因为传统的熔化和铸造工艺往往会造成大量的材料浪费。SLS 的近净成形生产能力进一步减少了对后续机加工操作的需求，从而节省了材料并降低了成本。灵活性：
SLS 允许使用多种材料，包括具有不同熔化温度和特性的材料。这种材料选择的多样性使其能够生产出其他制造方法难以实现的复杂功能形状。材料使用的灵活性也有助于工艺的可持续发展，可以选择更环保或可回收的材料。
能源效率：
与熔融工艺相比，SLS 的操作温度更低，从而降低了能耗。该工艺的速度也更快，进一步降低了所需能源。此外，烧结工艺最大限度地减少了熔炉的闲置时间，从而节约了能源。这些因素使 SLS 成为比传统金属制造方法更节能的选择。成本效益：
虽然 SLS 设备的初始成本较高（通常超过 250,000 美元），但由于减少了浪费和降低了能源需求，其工艺本身的成本低于其他金属制造方法。随着时间的推移，在材料使用、能源消耗和后处理方面节省的成本可以抵消高昂的初始投资，使 SLS 成为某些应用领域具有成本效益的选择。
