PVD 涂层的缺点包括在复杂几何形状涂层方面的局限性、成本高、需要专用设备和熟练操作人员，以及厚度和材料选择有限。
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复杂几何形状涂层的局限性:PVD 涂层是一种视线（LOS）技术，这意味着它很难对表面的凹槽和复杂特征进行涂层。对于具有复杂设计或复杂形状的零件来说，这种限制可能是一个重大缺陷，因为并非所有区域都能获得均匀的涂层。
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成本高:PVD 涂层技术成本高昂。设备的初始投资和持续运营成本都很高。虽然成品材料的质量很高，但经济负担会让一些企业望而却步，尤其是那些预算较少或刚刚起步的企业。
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需要专业设备和熟练操作人员:PVD 涂层需要专业设备，购买和维护费用可能很高。此外，该工艺通常涉及高温和真空环境，需要经过培训的熟练操作人员来处理这些条件。高风险环境意味着操作员的一个失误就可能导致重大问题，包括安全风险和设备或涂层材料的损坏。
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有限的厚度和材料选择:PVD 涂层一般较薄，厚度通常小于几微米。对于需要较厚涂层的应用来说，这种厚度可能无法提供足够的保护。此外，可用于 PVD 涂层的材料仅限于可在真空中气化和沉积的材料，从而限制了可使用的材料范围。
这些缺点凸显了 PVD 镀膜所面临的挑战，尽管由于其耐久性和美观性，它在某些应用中仍是一种有价值的技术。
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