脱胶方法主要包括热脱胶、超临界流体脱胶和溶剂脱胶。每种方法在金属注射成型 (MIM) 工艺中都有其独特的特点和应用。
热脱脂 使用温控环境去除粘合材料。这种方法所需的设备成本低廉，因此成本效益高，但加工周期较长，"棕 "强度较低。该工艺通常需要加热部件以分解有机粘合剂，温度一般在 150 至 600°C （300 至 1110°F）之间。可能需要多次通过熔炉，以确保完全去除粘合剂，防止在烧结阶段造成污染。
超临界流体脱胶 利用气态酸环境对零件进行脱胶。这种方法具有良好的 "棕色部件 "强度，而且对环境友好。不过，它受到专利工艺的限制，供应商很少，材料兼容性也受到限制。超临界流体通常是二氧化碳等气体，用于溶解和去除成型零件中的粘合剂，提供了一种清洁高效的脱胶工艺。
溶剂脱胶 是 MIM 制造商最常用的方法。该工艺使用丙酮、庚烷、三氯乙烯和水等溶剂来溶解和去除粘合剂。溶剂脱粘可获得良好的 "棕色部件 "强度，而且是一种稳定的工艺，通常使用闭环系统来管理溶剂的使用和回收。这种方法虽然有效，但由于使用了化学溶剂，因此与其他方法相比不太环保。
每种排胶方法在准备零件烧结过程中都起着至关重要的作用，可确保有效去除粘结材料，防止炉子堵塞，并提高最终产品的整体强度和完整性。排胶方法的选择取决于各种因素，包括成本、环境影响、材料兼容性以及制造工艺的具体要求。
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