知识 溅射的步骤有哪些?薄膜沉积指南
作者头像

技术团队 · Kintek Solution

更新于 2 周前

溅射的步骤有哪些?薄膜沉积指南


本质上,溅射是一种物理气相沉积(PVD)过程,它包括四个主要阶段:创建真空并引入工艺气体,产生等离子体以生成高能离子,利用这些离子轰击靶材并溅射原子,最后,让这些溅射出的原子沉积到基底上,形成薄膜。

溅射最好理解为一种高度受控的、原子尺度的喷砂过程。在真空中,高能气体离子被加速撞击源材料,物理性地将原子撞击出来,然后这些原子移动并逐个沉积在附近的基底上,形成涂层。

基础阶段:环境准备

在任何材料沉积之前,必须准备好系统,以确保最终薄膜的纯度和质量。这种设置是该过程中至关重要的、不可或缺的一部分。

步骤1:腔室抽真空

第一步是将基底(待镀物体)和靶材(源材料)放入密封腔室中。然后,通过真空泵对该腔室进行抽真空。

目标是去除几乎所有的空气和其他污染物,如水蒸气。这会创建一个高真空环境,通常称为本底压力,以防止不必要的分子掺入薄膜中并损害其性能。

步骤2:引入工艺气体

一旦达到足够的真空度,就会将高纯度工艺气体引入腔室。

这通常是惰性气体,如氩气(Ar),因为它足够重,可以有效地进行动量传递,并且不会与靶材发生化学反应。这种气体的压力受到精确调节,通常在低压毫托(milliTorr)范围内。

溅射的步骤有哪些?薄膜沉积指南

核心溅射机制

环境准备就绪后,就可以开始主动的材料溅射和沉积过程了。这由等离子体的产生驱动。

步骤3:产生等离子体

在腔室内部施加强大的电势(直流或射频),使工艺气体能量化。

这种高能量会从气体原子中剥离电子,形成带正电的离子和自由电子的混合物。这种电离气体被称为等离子体

步骤4:离子轰击

靶材被赋予负电荷。由于异性相吸,来自等离子体的带正电离子被强力加速冲向带负电的靶材。

这些离子以显著的动能撞击靶材表面。

步骤5:溅射靶材原子

离子撞击靶材会引发碰撞级联,将动量传递给靶材内部的原子。

如果传递给表面原子的能量大于其结合能,该原子就会被物理性地撞击脱离,或被“溅射”出靶材。这些溅射出的粒子是中性原子,而不是离子。

完成过程:薄膜沉积

最后阶段涉及溅射材料的传输和新薄膜的生长。

步骤6:材料传输

溅射出的原子从靶材以直线穿过低压气体环境。

真空在这里至关重要,因为它最大限度地减少了溅射原子在到达目的地之前与其它气体分子碰撞的机会。

步骤7:冷凝与薄膜生长

当溅射出的原子到达基底时,它们会凝结在其表面。

随着时间的推移,数百万个这些到达的原子相互堆积,形成致密、均匀且高度附着的薄膜

理解关键变量和权衡

溅射薄膜的质量和特性并非偶然;它们是控制关键工艺变量的直接结果。

真空纯度的关键作用

腔室中任何残留气体(如氧气或水)都可能与溅射原子发生反应,或作为污染物嵌入生长的薄膜中。不良的真空直接导致被污染的低质量薄膜。

工艺气体的选择

虽然氩气因其惰性而常用,但也可以有意添加反应性气体,如氧气(O2)氮气(N2)。这允许进行反应溅射,其中溅射出的金属原子与气体反应,在基底上形成氧化物或氮化物等化合物。

压力和功率的影响

气体压力和施加的电功率直接影响结果。较高的压力会增加碰撞次数,可能使溅射原子散射并降低均匀性。较高的功率会增加离子能量,从而提高沉积速率,但也可能影响薄膜的结构。

溅射过程一览

要应用这些知识,请将该过程分为三个不同的阶段,每个阶段都有明确的目标。

  • 如果您的重点是设置:主要目标是创建一个超纯、低压的环境,以防止污染并允许粒子畅通无阻地传输。
  • 如果您的重点是机制:目标是利用电场产生和加速气体离子,将它们转化为用于原子尺度轰击靶材的精密工具。
  • 如果您的重点是结果:目标是溅射出的原子沿直线传输并凝结到基底上,从头开始精心构建薄膜。

最终,溅射是一种强大而精确的方法,通过控制原子级的物理链式反应来制造具有特定性能的材料。

总结表:

步骤 关键行动 目的
1 腔室抽真空 通过创建高真空本底压力去除污染物
2 引入工艺气体 添加惰性气体(例如氩气)用于动量传递
3 产生等离子体 使用电势(直流/射频)使气体电离
4 离子轰击 将离子加速冲向带负电的靶材
5 溅射靶材原子 通过碰撞级联将原子撞击出来
6 材料传输 溅射出的原子以直线传输到基底
7 冷凝与薄膜生长 原子堆积形成均匀、附着的薄膜

准备好在您的实验室中获得精确、高质量的薄膜了吗? KINTEK 专注于为研究人员和工程师设计先进的溅射系统和实验室设备。我们的解决方案可为您的最严苛应用提供均匀涂层、精确过程控制和可靠性能。立即联系我们的专家,讨论我们如何优化您的沉积过程!

图解指南

溅射的步骤有哪些?薄膜沉积指南 图解指南

相关产品

大家还在问

相关产品

RF PECVD 系统 射频等离子体增强化学气相沉积 RF PECVD

RF PECVD 系统 射频等离子体增强化学气相沉积 RF PECVD

RF-PECVD 是“射频等离子体增强化学气相沉积”的缩写。它在锗和硅衬底上沉积 DLC(类金刚石碳膜)。它用于 3-12 微米的红外波长范围。

化学气相沉积CVD设备系统腔体滑动PECVD管式炉带液体气化器PECVD设备

化学气相沉积CVD设备系统腔体滑动PECVD管式炉带液体气化器PECVD设备

KT-PE12 滑动PECVD系统:宽功率范围,可编程温度控制,带滑动系统的快速加热/冷却,MFC质量流量控制和真空泵。

有机物蒸发皿

有机物蒸发皿

有机物蒸发皿是在有机材料沉积过程中进行精确均匀加热的重要工具。

电子束蒸发镀膜无氧铜坩埚和蒸发舟

电子束蒸发镀膜无氧铜坩埚和蒸发舟

电子束蒸发镀膜无氧铜坩埚可实现多种材料的精确共沉积。其受控的温度和水冷设计可确保纯净高效的薄膜沉积。

半球底钨钼蒸发舟

半球底钨钼蒸发舟

用于金、银、铂、钯电镀,适用于少量薄膜材料。减少薄膜材料浪费,降低散热。

用于薄膜沉积的镀铝陶瓷蒸发舟

用于薄膜沉积的镀铝陶瓷蒸发舟

用于沉积薄膜的容器;具有镀铝陶瓷体,可提高热效率和耐化学性,适用于各种应用。

用于微波等离子体化学气相沉积和实验室金刚石生长的圆柱形谐振腔MPCVD设备系统反应器

用于微波等离子体化学气相沉积和实验室金刚石生长的圆柱形谐振腔MPCVD设备系统反应器

了解圆柱形谐振腔MPCVD设备,这是一种用于珠宝和半导体行业中生长金刚石宝石和薄膜的微波等离子体化学气相沉积方法。了解其相对于传统HPHT方法的成本效益优势。

VHP灭菌设备过氧化氢H2O2空间灭菌器

VHP灭菌设备过氧化氢H2O2空间灭菌器

过氧化氢空间灭菌器是一种利用气化过氧化氢对密闭空间进行消毒的设备。它通过破坏微生物的细胞成分和遗传物质来杀死微生物。

实验室用陶瓷蒸发舟 氧化铝坩埚

实验室用陶瓷蒸发舟 氧化铝坩埚

可用于各种金属和合金的汽相沉积。大多数金属都可以完全蒸发而不会损失。蒸发篮可重复使用。1

三维电磁筛分仪

三维电磁筛分仪

KT-VT150是一款台式样品处理仪器,集筛分和研磨功能于一体。研磨和筛分均可干湿两用。振动幅度为5mm,振动频率为3000-3600次/分钟。

真空冷阱直冷式冷阱冷却器

真空冷阱直冷式冷阱冷却器

使用我们的直冷式冷阱提高真空系统效率并延长泵的使用寿命。无需冷却液,紧凑型设计带万向脚轮。提供不锈钢和玻璃选项。

实验室用等静压成型模具

实验室用等静压成型模具

探索用于先进材料加工的高性能等静压模具。非常适合在制造中实现均匀的密度和强度。

高性能实验室冻干机,适用于研发

高性能实验室冻干机,适用于研发

用于冻干的先进实验室冻干机,可精确保存敏感样品。适用于生物制药、研发和食品行业。

实验室用铂辅助电极

实验室用铂辅助电极

使用我们的铂辅助电极优化您的电化学实验。我们高质量、可定制的型号安全耐用。立即升级!

非消耗性真空电弧熔炼炉

非消耗性真空电弧熔炼炉

探索具有高熔点电极的非消耗性真空电弧炉的优势。体积小,操作简便且环保。非常适合难熔金属和碳化物的实验室研究。

高性能实验室冻干机

高性能实验室冻干机

先进的实验室冻干机,用于冻干,可高效保存生物和化学样品。适用于生物制药、食品和研究领域。

实验室和工业应用铂片电极

实验室和工业应用铂片电极

使用我们的铂片电极提升您的实验水平。我们的安全耐用的型号采用优质材料制成,可根据您的需求进行定制。

电子束蒸发镀膜导电氮化硼坩埚 BN坩埚

电子束蒸发镀膜导电氮化硼坩埚 BN坩埚

用于电子束蒸发镀膜的高纯度、光滑导电氮化硼坩埚,具有高温和热循环性能。

实验室用台式快速高压实验室灭菌器 16L 24L

实验室用台式快速高压实验室灭菌器 16L 24L

台式快速蒸汽灭菌器是一种紧凑可靠的设备,用于快速灭菌医疗、制药和研究用品。

实验室用多边形压制模具

实验室用多边形压制模具

了解用于烧结的精密多边形压制模具。我们的模具非常适合五边形零件,可确保均匀的压力和稳定性。非常适合可重复、高质量的生产。


留下您的留言