空气熔化是指在暴露于空气的开放环境中熔化金属或合金的过程。这种方法会导致熔融金属与空气中的氧、氮和氢发生反应,从而形成氧化物、氮化物和其他杂质。这些杂质会严重影响最终材料的机械性能,通常会导致强度、延展性和其他关键性能降低。
详细说明:
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暴露于空气中:在空气熔化过程中,金属或合金被加热至熔点,从固态变成液态。这种液态极易发生反应,尤其是与氧气和氮气等元素发生反应。在此过程中,空气的存在使熔融金属与这些反应性元素直接接触。
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杂质的形成:许多合金元素与氧和氮的高亲和性导致氧化物和氮化物的形成。这些化合物会成为金属基体中的夹杂物,破坏材料的连续性和均匀性。例如,氧化物可作为应力集中体,导致材料在应力作用下过早失效。
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对机械性能的影响:空气熔化过程中形成的夹杂物会极大地影响材料的机械性能。它们会降低材料在不断裂的情况下承受应力的能力(拉伸强度)、在不断裂的情况下发生塑性变形的能力(延展性)以及耐磨性和耐腐蚀性。这些变化可能是有害的,尤其是在要求高性能和高可靠性的应用中。
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缓解策略:为了避免这些问题,我们采用了各种方法来保护熔体不受空气的影响。真空感应熔炼(VIM)等技术就是在真空中熔炼金属以避免接触空气。真空感应熔炼和类似方法有助于获得更洁净的熔体,避免不必要的夹杂物,从而提高材料的性能。
总之,空气熔化是在有空气存在的情况下进行的熔化过程,会形成杂质,从而降低金属或合金的机械性能。为了保持材料的高质量,在需要高性能材料的行业中,首选能保护熔体不接触空气的替代熔炼方法。
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