陶瓷烧结是一种关键的制造工艺。它将陶瓷粉末颗粒加热到低于其熔点的温度。这将使它们结合得更紧密，减少孔隙。这样生产出的材料密度更高、强度更大、更耐用。
什么是陶瓷烧结？7 大要点解析
陶瓷烧结的定义
烧结是将陶瓷粉末颗粒加热到低于熔点的高温的过程。这种加热会使颗粒结合得更紧密。它降低了颗粒的表面能，使材料更加致密。
烧结机理
烧结背后的驱动力是颗粒表面能的降低。这是在汽固界面减少时发生的。这导致颗粒向邻近颗粒扩散。在这一扩散过程中，材料内部的孔隙减少或闭合。这就导致了致密化和机械性能的改善。
烧结对材料性能的影响
烧结可使材料密度更高，机械性能（如强度和耐久性）得到改善。该工艺还能提高其他性能。例如，它可以提高某些陶瓷材料（如氧化锆）的半透明度。
烧结在陶瓷制造中的应用
烧结是生产陶瓷元件的关键步骤。它可确保最终产品坚固、耐用，并适用于各种应用。它还用于制造金属和塑料等其他材料。它有助于从粉末状材料中形成致密体。
烧结过程中的温度和压力
烧结过程包括对陶瓷粉末密实体施加热量和压力。温度保持在材料熔点以下，以防止材料液化。烧结过程中施加的热能会使材料中的原子在颗粒边界扩散。这样，它们就融合成一个整体固体。
烧结过程中的收缩
烧结会导致材料收缩。例如，在氧化锆中，从单斜晶态转变为多四方晶态会导致尺寸缩小 25%。
烧结导致的微观结构变化
烧结过程会直接影响材料的微观结构。它影响晶粒大小、孔隙大小、晶界形状和分布。这些微观结构的变化在决定陶瓷材料的最终性能方面起着重要作用。
了解了这些关键点，实验室设备采购人员就能理解烧结在生产高质量陶瓷元件中的重要性。他们可以就特定应用所需的材料和工艺做出明智的决定。
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